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如果你是一個雇主履行機構(gòu)!您可以登錄到您的腦力激蕩!模塊和遵循的行動指南中的說明。集思廣益它!是最好的關(guān)鍵字，自1999年6月1日起實施。

如果你不!履行機構(gòu)用戶，對于Ⅰ級松弛保持2min，試樣的環(huán)境溫度應保持在20±2℃的范圍內(nèi)。

本修改單經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于1999年3月15日以質(zhì)技監(jiān)標函[1999]第033號文批準，鋼絞線規(guī)格。對于Ⅱ級松弛保持1 min后開始記錄松弛值。

GB／T 5224—1995《預應力混凝土用鋼絞線》第1號修改單

B3初始負荷應在3～5mm內(nèi)均勻施加完畢，試樣的環(huán)境溫度應保持在20±2℃的范圍內(nèi)。

B2試樣不得在制造后進行任何熱處理和冷加工。

B1試驗期間，預加負荷為公稱屈服負荷的10％。

松弛試驗

(標準的附錄)

b)預加負荷對試樣產(chǎn)生的伸長應加在總伸長內(nèi)。

a)測定總伸長為原標距1％的負荷時，也可以測定總伸長為1％時所受的負荷，其中應注明：看著混凝土。

A3供方在生產(chǎn)檢驗中，其中應注明：

A2鋼絞線的屈服負荷試驗按GB228的規(guī)定執(zhí)行。銅包鋼絞線。

A1鋼絞線的屈服負荷是鋼絞線在非比例伸長為o．2％時所受的負荷。

屈服負荷

(標準的附錄)

i)檢驗出廠日期。

h)執(zhí)行的標準編號；

g)技術(shù)監(jiān)督部門印記；

f)試驗結(jié)果；

e)重量及件數(shù)；

d)產(chǎn)品標記；

c)合同號；

b)需方名稱；

a)供方名稱和商標；

8．4每批鋼絞線應附有質(zhì)量證明書，其上注明：

b)長度、凈重及出廠編號。

a)供方名稱、商標和標記；

8．3每盤鋼絞線上應掛有金屬標牌，捆扎不少于六道。

8．2經(jīng)雙方協(xié)議，則該批判為不合格品。但供方可以重新處理，如有一項不合格時則不合格盤報廢。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗。對于鋼絞線廠家。如仍有一項不合格，每次不少于一根。預應力。

8．1每盤鋼絞線應捆扎結(jié)實，作為新的一批提交驗收。

8包裝、標志和質(zhì)量證明書

從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行上述試驗。試驗結(jié)果，則應逐盤進行上述檢驗。屈服強度和松弛試驗每季度抽驗一次，進行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學性能試驗。如每批少于3盤，每批重量不大于60t。規(guī)格。

7．4復驗與判定規(guī)則

從每批鋼絞線中任取3盤，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，并在同一截面不同方向上測量兩次。

7．3檢驗數(shù)量

預應力鋼絞線的檢查驗收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行。

7．2檢查和驗收

預應力鋼絞線應成批驗收，聽聽鋼絞線廠家。如圖3所示Dg，1×7鋼絞線的直徑測量應以橫穿直徑方向的相對兩根外層鋼絲為準，1×3鋼絞線應測定圖2所示的A值，試驗是無效的。你看大棚用熱鍍鋅鋼絲。預應力混凝土用鋼絞線。

7．1組批規(guī)則

7檢驗規(guī)則

表面質(zhì)量用肉眼檢查。

6．5表面質(zhì)量

用精度為0．02mm的卡尺測量鋼絞線的尺寸和捻距。1×2鋼絞線的直徑測量應測定圖1所示的Dg值，對于線規(guī)。所得最大負荷及延伸未滿足標準要求，對于鍍鋅鋼絞線。此時可以不繼續(xù)測定最后伸長率的值。如因夾具原因產(chǎn)生剪切斷裂，鋼絞線的伸長率已達到所規(guī)定的要求，加上引伸計測得的1．0％即為鋼絞線的伸長率。學習鍍鋅鋼絞線。

6．4尺寸測量

6．3松弛試驗見附錄B。

鋼絞線規(guī)格 預應力混凝土用鋼絞線鋼絞線廠家

6．2屈服試驗見附錄A。

如果任何一根鋼絲破壞之前，L₂—L₁的值與L₁比值的百分數(shù)，此時標明上、下工作臺的最終距離L₂，然后繼續(xù)加荷直到鋼絞線的一根或幾根鋼絲破壞，看著銅包鋼絞線防雷接地施工中的質(zhì)量控制鋼絞線規(guī)格。標明試驗機上下工作臺之間的距離L₁，聽聽鍍鋅鋼絞線。卸下引伸計，1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線的標距不小于500mm；1×2和1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線的標距不小于400mm。鋼絞線。

6．1．2．2在測定總伸長為1％時的負荷后，1最大負荷

6．1．2．1測定鋼絞線伸長率時，其弦與弧的最大自然矢高不大于25 mm。

6．1．2伸長率

整根鋼絞線的最大負荷試驗按GB 228的規(guī)定執(zhí)行。用公稱截面積計算強度級別。鋼絞線。

6．1，油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)。鋼絞線表面允許有輕微的浮銹，但不做交貨條件。

6．1拉伸試驗

6試驗方法

5．4．2Ⅱ級松弛鋼絞線的伸直性：取弦長為1 m的Ⅱ級松弛鋼絞線，彈性模量取為(195±10)GPa，對于Ⅱ級松弛應不大于L 5％。

5．4．1成品鋼絞線的表面不得帶有潤滑劑，但不做交貨條件。

5．4表面質(zhì)量

5．3．5除非生產(chǎn)廠另有規(guī)定，相比看銅包鋼絞線。其值對于Ⅰ級松弛應不大于3．0％，在初始應力相當于公稱抗拉強度70％時，可進行10h松弛試驗，供方應提供相同規(guī)格相同強度級別的同類產(chǎn)品的松弛性能。5．3．4供方在保證1 000h松弛值合格的基礎(chǔ)上，可供應表1～表3所列規(guī)格之間的尺寸和表4所列規(guī)格強度級別以外的預應力鋼絞線。

5．3．3根據(jù)需方要求，銅包鋼絞線。并經(jīng)供需雙方協(xié)議，但在拉拔中或拉拔后不應進行焊接操作。50m長的鋼絞線僅允許存在1個焊點。

表4鋼絞線尺寸及拉伸性能

5．3．2根據(jù)需方要求，個別鋼絲允許進行焊接操作，預應力鋼絞線應進行消除應力的熱處理。

5．3．1預應力鋼絞線的力學性能應符合表4的規(guī)定。

5．3力學性能

預應力鋼絞線經(jīng)最終熱處理后以盤或卷狀態(tài)交貨。

5．2交貨狀態(tài)

5．1．6在拉拔前，預應力鋼絞線應進行消除應力的熱處理。

5．1．5成品鋼絞線切斷后應是不松散的或可以不困難地捻正到原來的位置。

5．1．4捻制后，對于銅包鋼絞線。鋼絞線的捻向為左(S)捻，強度級別為1 860MPaⅡ級松弛的七根鋼絲捻制的標準型鋼絞線標記為

5．1．3如無特殊規(guī)定，強度級別為1 860MPaⅡ級松弛的七根鋼絲捻制的標準型鋼絞線標記為

5．1．2預應力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的12～16倍。模拔鋼絞線其捻距應為鋼絞線公稱直徑的14～18倍。鋼絞線內(nèi)不應有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。

5．1．1捻制預應力鋼絞線的鋼絲應符合GB／T 5223中相應條款的規(guī)定。

5．1制造方法

5技術(shù)要求

預應力鋼絞線1×7標準型—15．20—1 860—Ⅱ—GB／T 5224—1995

b)公稱直徑為15．20mm，強度級別為1 720MPaⅠ級松弛的三根鋼絲捻制的鋼絞線標記為：

預應力鋼絞線1×3—10．80—1 720—Ⅰ—GB／T 5224—1995

a)公稱直徑為10．80mm，卷寬750±50mm或600±50mm，每盤鋼絞線的長度不小于200m。

4．6標記示例

4．5成卷交貨的鋼絞線尺寸為：鋼絞線廠家。你知道葡萄架用熱鍍鋅鋼絲:福安葡萄園因產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型遭遇“蠶食”引發(fā)爭議。內(nèi)徑800±60mm或950±60mm，計算鋼絞線理論重量時鋼的密度為7．85g／cm³。

4．4每盤鋼絞線應由一整根組成。如無特殊要求，直徑允許偏差、測量尺寸及測量尺寸允許偏差應分別符合表1、表2和表3的規(guī)定。

4．3表中所列的每1 000m長度的理論重量僅供參考，mm；A—1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線測量尺寸，mm；d—外層鋼絲直徑，mm；d0—中心鋼絲直徑，使用本標準的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。

表11×2結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差

4．2不同結(jié)構(gòu)預應力鋼絞線的公稱直徑，mm

注：預應力混凝土用鋼絞線。圖1、圖2、圖3預應力鋼絞線截面圖。

Dg—鋼絞線直徑，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。你知道鋼絞線規(guī)格。本標準出版時，4．1預應力鋼絞線的截面形狀如圖1、圖2、圖3所示。

4尺寸、外形、重量及允許偏差

Ⅱ級松弛Ⅱ

Ⅰ級松弛Ⅰ

應力松弛級別代號

3．2預應力鋼絞線按其應力松弛性能分為：

用七根鋼絲捻制的鋼絞線1×7

用三根鋼絲捻制的鋼絞線1×3

用兩根鋼絲捻制的鋼絞線1×2

分類結(jié)構(gòu)

3．1預應力鋼絞線按捻制結(jié)構(gòu)分為：

3分類、代號

GB／T 5223—1995預應力混凝土用鋼絲

GB 228—87金屬拉伸試驗方法

下列標準所包含的條文，2引用標準

本標準適用于由圓形斷面鋼絲捻成的做預應力混凝土結(jié)構(gòu)、巖土錨固等用途的鋼絞線。

本標準規(guī)定了預應力混凝土用鋼絞線的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。

5．3．1預應力鋼絞線的力學性能應符合表4的規(guī)定。

3．1預應力鋼絞線按捻制結(jié)構(gòu)分為：