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　　一、行業(yè)宏觀經(jīng)濟環(huán)境分析

（一） 未來行業(yè)發(fā)展分析

96. 富陽恒通金屬制品有限公司

7．3．17．1拉線角度:除設(shè)計規(guī)定外,其余一律為45°,個別受地形限制時可適當減小.當對地夾角超過60°時應(yīng)改用自身板.

7．3．17拉線裝置尚應(yīng)遵守如下規(guī)定:

7．3．16拉線金具的組裝應(yīng)符合設(shè)計標準,UT型線夾或花蘭螺絲,可調(diào)絲扣余度應(yīng)是全絲長的1/3以利調(diào)正.拉線尾線一律向下按裝入線夾,尾線余度留30-50厘米為宜,尾線應(yīng)用12#鐵線上綁扎固定,花蘭要用8#鐵絲將可動部分兩端封口,對于綁扎封口的鐵絲都要求用水柏油進行防腐處理.

7．3．15送電線路上,拉線使用的最小截面為35mm2,并都應(yīng)采用鍍鋅鋼絞絲,拉線的型號應(yīng)與桿塔設(shè)計荷重,相匹配,不宜偏粗而引起桿身受壓下沉或拉線松馳,而有拉線都應(yīng)配用UT型線夾、延長環(huán)、楔型線夾等拉線金具安裝.

7．3．14．10要求操作的焊工熟練,焊后做好施工記錄.

7．3．14．9焊接合格的水泥桿最后應(yīng)在鋼圈上涂紅丹,干燥后再涂一層防銹漆防腐.

7．3．14．8在雨天、雪天、在風天焊接應(yīng)采取防護措施后施焊.

7．3．14．7焊完的電桿彎曲度不得超過桿長2/1000,當超過該標準時應(yīng)割開重焊.

7．3．14．6焊縫表面應(yīng)以平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接,其外觀缺陷允許范圍及處理方法按表7.

7．3．14．5焊縫應(yīng)有一定的加強面,基高度和遮蓋寬度不小于表6規(guī)定.

7．3．14．4鋼卷厚度大于6毫米時,應(yīng)采用V型剖口多層焊接,施焊中應(yīng)特別注意焊縫接頭應(yīng)錯開,收口時應(yīng)將熔池填滿.

7．3．14．3開焊前要求在焊口四周點焊3-4處,然后對稱交叉施焊,點焊所用之焊條應(yīng)與正式焊接用焊條相同.

7．3．14．2排桿用木枕將水泥桿填平,用弦線上下左右拉直進行校正,使在接縫中間留有2-5毫米的焊接口間隙,當鋼卷有偏心時,應(yīng)左右兼顧,按鋼卷為標準找正,間隙過大可用氣割修理,嚴禁用焊條或其它金屬填充.

7．3．14．1焊接前應(yīng)將鋼卷焊口上油,污物鐵銹清除干凈.

7．3．14對焊連接的電桿、焊接工藝要求如下:

7．3．13．4帶拉線的轉(zhuǎn)角(包括直線轉(zhuǎn)角)、終端桿,要架線后,嚴禁拉線點向受力側(cè)偏移,轉(zhuǎn)角桿向外側(cè)角不宜大于15厘米,導線不對稱布置的帶拉線單柱桿塔,架線后拉線結(jié)點嚴格向重載側(cè)偏移;向輕載側(cè)偏移應(yīng)不超過3/1000拉線點高.

7．3．13．3桿塔組立后,其允許誤差應(yīng)不超過表五規(guī)定.

7．3．13．2桿位與樁位偏移橫線方向不得大于5厘米,順線方向非轉(zhuǎn)角桿不得大于10厘米,轉(zhuǎn)角桿不得大于5厘米,轉(zhuǎn)角桿的偏移應(yīng)控制在外側(cè)角方向.

7．3．13．1桿塔基礎(chǔ)的回填土按土質(zhì)良好,回填結(jié)實,在回填每填30cm夯實一次.

7．3．13新建大修或調(diào)桿降位后的桿塔有如下要求:

7．3．12．5每基電桿上應(yīng)有明顯標注,一般桿塔有桿號,埋深淺,在起止桿上還應(yīng)有線路名稱,按線路前進方向標明相序,穿越上一級線路兩側(cè)交叉桿也標明線路名稱,臨近道路的高村桿還應(yīng)在地面以上2米處用紅漆寫上“高壓危險,禁止攀登”的醒目字樣.

7．3．12．4施工后的桿塔在任何情況下都應(yīng)獨身臨空豎立,不能依靠任何建筑物作依托成靠碰,其它建筑物的臨時設(shè)施,吊索攀掛廣播喇叭等,未經(jīng)同意不準在桿任何部位安裝,發(fā)現(xiàn)后立即拆除.

7．3．12．3當需要穿越上一級線路,應(yīng)盡量向上一級線路桿身靠近,并使交叉處于本線路弧垂中心.當需要跨越下一級線路時,交叉杵位應(yīng)盡量靠近下一級線路,并從其弧垂中心跨越.以上交叉都應(yīng)滿足鄰近線路間保持一桿距之要求.

7．3．12．2在河岸護壩基或機埠出水溝邊豎立電桿時,要求桿位與上述邊緣8離保持1．5倍電桿埋深度.當有實際困難無法滿足上述標準時,至少相距2．5米,該標準仍達不到時宣重選桿位,或在桿身周圍1米范圍內(nèi)用塊石水泥漿加固.

7．3．12．1電桿沿公路邊豎立時,桿位最小應(yīng)與公路之邊緣上口保持一桿距離.

7．3．12新建線路電桿在復雜地形中的定位,應(yīng)遵循下列規(guī)定:

7．3．11電桿埋深在施工設(shè)計中未作具體規(guī)定時,根據(jù)我市地質(zhì)條件,不應(yīng)少于表4規(guī)定.

7．3．10電桿施工中,埋深度應(yīng)符合設(shè)計標準,運行中的電桿都應(yīng)從根部向3m處劃線,標出3m字樣.電桿埋深度不應(yīng)將底盤厚度計入,采用淺埋的桿塔埋深應(yīng)不小于1m.

7．3．9．2運行中裂紋的修補,使用1:2的水泥以漿填縫,并將表面涂平,干燥后涂修部分涂以瀝青,當裂縫出現(xiàn)在地面1．5m以下時,除上述修補補,挖土1．5m,桿身涂以瀝青.

7．3．9．1施工現(xiàn)場的修補:將其損傷部位混凝土已侵蝕酥松,剝落部分除盡,并用鋼絲刷將鋼筋上的金屬銹消刷凈.再用清水沖洗干凈后先涂一層瀝清.

7．3．9施工現(xiàn)場或運行中的水泥桿發(fā)現(xiàn)不合格者可作如下處理:

7．3．8．4電桿碰傷造成的彎曲度超過其桿長1/200者.

7．3．8．3混凝土損傷脫落且縱向主筋外露嚴重者.

7．3．8．2裂紋寬度如在0．21-1mm范圍內(nèi)但系整卷通過而且裂紋距離又小于500mm者.

7．3．8．1裂紋超過1mm者.

7．3．8當電桿有以下?lián)p傷之一者,運行中應(yīng)調(diào)桿,施工中應(yīng)調(diào)換.

7．3．7運入樁位的電桿應(yīng)進行檢查:預應(yīng)力電桿不得有縱向、橫向裂縫,普通鋼筋混凝土電桿不得有從向裂縫,橫向裂縫寬度應(yīng)不超過0．1毫米.(用眼睛不能直接明顯看出的網(wǎng)狀紋或龜紋,水紋不算裂縫.)

7．3．6電桿在運入施工場地中、的裝卸,搬運工作,嚴禁互相碰撞,急劇拋落和不正確的支吊,以防止產(chǎn)生裂縫和原有紋露擴大.

7．3．5 在任何塔型上進行緊松線工作時,反側(cè)都應(yīng)拋設(shè)臨時拉線,以防因Q/QD．JS01002-2001違章引起塔身、橫旦等部位的局部變形.

7．3．4運行一年后的鐵塔,應(yīng)在冬季檢修中,對塔身所有螺母進行緊固(雙回線塔注意帶電情況,局部鍍鋅層有脫落處,慶涂銀粉漆修補.)

7．3．3鐵塔組立后,塔腳底板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,空隙處應(yīng)墊鐵片,直線塔經(jīng)檢查合格后即可用水泥砂漿澆制,基礎(chǔ)螺帽保護帽,耐張塔應(yīng)在架線后澆制,要求保護帽不應(yīng)積水,不得有裂縫.

7．3．2 鐵塔組立后,各節(jié)點間主材的彎曲不得超過1/750,結(jié)構(gòu)傾斜允許一般塔3‰,高塔1．5‰.

7．3．1．2．2整體立塔時為設(shè)計強度的100%.

7．3．1．2．1分解組塔時為設(shè)計強度為70%.

7．3．1．2混凝土強度達到下列規(guī)定值:

7．3．1．1經(jīng)中間檢查(驗收)合格.

7．3．1在鐵塔基礎(chǔ)已經(jīng)符合下列要求時才準許組立鐵塔.

7．3桿塔、橫旦和拉線標準:

7．2．7．3埋設(shè)卡盤時,U型環(huán)螺絲墊片與卡盤,卡盤U型環(huán)與電桿應(yīng)接觸緊密,卡盤平穩(wěn).入土的鍍鋅軟件都應(yīng)用水柏油作防腐處理.

7．2．7．2卡盤的埋設(shè)應(yīng)在立桿工作結(jié)束以后進行,埋設(shè)方向在無設(shè)計規(guī)定時,一律順線路方向(卡盤與橫擔方向垂直).前后桿塔左右交錯放置.當轉(zhuǎn)角桿需用卡盤時,應(yīng)按分角線方向埋設(shè)耐張桿使用卡盤時,應(yīng)橫線路方向埋設(shè).

7．2．7．1卡盤一般用于送電線路帶地線的直線桿上,一般埋深0．8米;或按桿塔埋深的1/3考慮,但至少不大于0．6米,埋深誤差不應(yīng)超過:±5厘米.

7．2．7卡盤使用于線路上有如下要求:

7．2．6．5本局常用拉盤允許抗撥力如表3(安全系數(shù)2．5).

7．2．6．4拉盤U字螺絲應(yīng)熱鍍鋅,與拉盤連接的底螺帽必須墊方墊片,并用雙螺帽固定.螺絲絲扣至少留出三牙,在下盤前應(yīng)對鍍鋅附件用水柏油防腐處理.

7．2．6．3拉盤對地傾角應(yīng)符合設(shè)計要求,拉盤中心施工誤差其前后偏度不應(yīng)超過拉盤中心至相應(yīng)電桿中心的不平距離的2%;其左右偏度不應(yīng)超過拉線盤中心至相應(yīng)電桿中心水平距離的1%.

7．2．6．2挖掘拉盤坑時,馬槽方向應(yīng)在桿位(線路中線)和拉線椿的一直線上,馬槽長度一般為拉盤埋深1．5倍,拉盤坑的大小比拉盤尺寸增大10cm為宜.

7．2．6．1安裝深度誤差為+10厘米,-5厘米.

7．2．6拉線盤埋設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定:

7．2．5．5本局常用底盤允許下壓力如表2.

7．2．5．4底盤安裝找正后,上表面應(yīng)與電桿軸線垂直,并要求土夯實到底盤表面,以防立桿時移動,安裝深度誤差為+10厘米,-5厘米.

7．2．5．3轉(zhuǎn)角單桿底盤中心應(yīng)和線路中心線轉(zhuǎn)角交點重合,(當需要向外測角偏借時,應(yīng)在其分角線上).轉(zhuǎn)角雙桿兩底盤中心連線的中點應(yīng)和線路轉(zhuǎn)角中心線交點重合,(當大轉(zhuǎn)角有向外角側(cè)偏移要求時,應(yīng)重合在偏移點上).

7．2．5．2直線單桿的底盤中心和線路中心線重合,直線雙桿兩底盤中心連線的中心應(yīng)和線路中心重合.

7．2．5．135kV送電線線路底盤中心和線路中心線重合,直線雙桿兩底盤中心連線的中點應(yīng)和線路中心重合.

7．2．5混凝土底盤安裝應(yīng)按以下規(guī)定:

7．2．4基礎(chǔ)下盤前應(yīng)將浮泥夯實,下盤以后回填土要求每30cm夯實一次.回填土土質(zhì)良好,不應(yīng)將流砂、樹根等雜物夾在其中,填平夯實后尚應(yīng)在基礎(chǔ)表面加高30cm自然坡度作防沉層.

7．2．3裝配式預制基礎(chǔ)現(xiàn)場檢查尺寸誤差應(yīng)符合6．2．5條規(guī)定:

7．2．2．4．7整基基礎(chǔ)的扭轉(zhuǎn)度10°

7．2．2．4．6基礎(chǔ)頂面操平印記間的相對高度差:5毫米

7．2．2．4．5基礎(chǔ)根開及對角線尺寸(地腳螺栓式):±2‰

7．2．2．4．4整基基礎(chǔ)中心和中心樁間的偏移:順線:轉(zhuǎn)度塔30毫米;橫線:轉(zhuǎn)角、直線30毫米

7．2．2．4．3同組地腳螺栓中心對立樁的偏移:10毫米

7．2．2．4．2立樁斷面尺寸:-1%

7．2．2．4．1保護層厚度:-5毫米

7．2．2．4澆制鐵塔基礎(chǔ)的誤差不應(yīng)超過下列規(guī)定:

7．2．2．3每只基礎(chǔ)材料配合法按設(shè)計標準,配比并要求一次澆絲不準,有異物夾入,每次并取試塊1件作為強度依據(jù).要求自澆完后12小時內(nèi),澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護中基礎(chǔ)表面加蓋草包,澆水數(shù)次以保持混凝土表面濕潤為度.

7．2．2．2澆制基礎(chǔ)中的地腳螺絲部分和預埋件可不鍍鋅要求布置,準確安裝牢固,安裝前去浮銹、外露絲扣部分涂裹黃油.

7．2．2．1澆制基礎(chǔ)用的模板內(nèi)表面要求平整接縫嚴密,布置尺寸符合設(shè)計尺寸.

7．2．2鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)標準

7．2．1桿塔的埋深和配用卡盤、底盤或拉盤的裝置統(tǒng)稱為桿塔基礎(chǔ).在基礎(chǔ)土方開挖前必須對基礎(chǔ)各坑位和線路的樁位、樁號、桿型設(shè)計埋深進行復核,釘立必要的輔助標樁.并劃出坑口方向和坡度開挖尺寸才能進行開挖.

7．2基礎(chǔ)標準

7．1．4施工測量時,應(yīng)按桿塔中心樁定出必要的輔助樁,作為施工及其質(zhì)量的依據(jù),施工中需開挖的桿塔中心樁,須對其所定立的輔助樁作好記錄,供恢復該中心樁之用.

7．1．3．2角度測量:用方向法測量時,兩側(cè)回側(cè)角之差應(yīng)不超過1＇30".

7．1．3．1直線量距:兩次測量得值之差不應(yīng)超過:鋼卷尺測量1‰視距法測量1/200

7．1．3轉(zhuǎn)角中心樁作位移測量時,其測量精度應(yīng)符合下列要求:

7．1．2勘測設(shè)計定樁后的桿塔中心樁發(fā)現(xiàn)丟失后,應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)進行0行補樁,其測量精度仍應(yīng)不超過規(guī)定的誤差值.

7．1．1．3線路復測時,復測檔距誤差不應(yīng)大于設(shè)計檔距1%.

7．1．1．2線路轉(zhuǎn)角樁的角度值,用方向法復測時和設(shè)計值誤差不應(yīng)大于1＇30".

7．1．1．1線路中心樁橫線路不大于線路勘測中心線50毫米.

7．1．1用經(jīng)緯儀作視距法平面測量時其誤差值不應(yīng)大于下列規(guī)定.

7．1測量標準

7檢修分項技術(shù)標準

6．2．6帶帽螺絲:不得有裂紋、彎曲、翻牙,牙距不符標準加工要求或其它機械損傷,螺栓和螺帽應(yīng)相匹配,全部要求熱鍍鋅,無銹蝕、班點、毛刺出現(xiàn).

6．2．5．4水泥電桿:檢查各部位設(shè)置的配筋,預埋孔等和加工圖紙要求相符,桿身外觀表面光滑平整,內(nèi)外壁厚薄均勻,桿梢封頂,無露筋、跑漿、砼土脫落、碎裂等缺陷.

6．2．5．3預制構(gòu)件制造尺寸誤差不應(yīng)超過表1規(guī)定:

6．2．5．2普通鋼筋混凝土構(gòu)件放置地面檢查時,不得有縱向裂縫,橫向裂縫不得超過0．5毫米.

6．2．5．1 預應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件不得縱、橫向裂縫.

6．2．5鋼筋混凝土構(gòu)件制品:

6．2．4金具表面不應(yīng)有裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、銹蝕、氣泡等缺陷,全部零件應(yīng)熱鍍鋅.

6．2．3絕緣子:表面光潔,不允許有開裂、生燒、過火及釉裂現(xiàn)象.鐵頭不應(yīng)有銹蝕,懸瓶用搖表測絕緣子應(yīng)大于500兆歐以上,工頻耐壓大于70KV/片.

6．2．2鍍鋅鋼絞線:盤面包裝完好,型號相符,無銹蝕、散股.

6．2．1導線:盤面包裝完好,型號相符,無銹蝕、散股,小卷,斷股,單根制造長度應(yīng)和國村相符.

6．2送電線路上使用的導線、鍍鋅鋼絞線、絕緣子、金具、鋼筋混凝土構(gòu)件制品、帶帽螺絲,除按規(guī)定要求取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證外,到貨后尚應(yīng)進行外觀檢查或抽樣檢查:

6．1．3設(shè)計要求的其它試驗.

6．1．2化學分析;硫<0．055碳0．14-0．22、磷<0．045、硅≤0．07、錳0．3-0．6.

6．1．1機械鏹度試驗:抗拉強度,ъb＝40kg/mm2,屈服點,ъS>22kgmm2,延伸率ъS<40%,彎曲試驗d＝0．5a.

6．1我公司送電線路上的鐵件常用鋼號為A,F,如無出廠質(zhì)量證明書,或證明書數(shù)據(jù)不全,或有懷疑者,應(yīng)作下列檢驗:

6器材檢驗標準

5．2．6清除鳥窩、修剪樹枝,督促遷移線路走廊兩側(cè)不符規(guī)定的草棚、柴堆等易燃雜物.

5．2．5核對桿塔編號、相色.不符者應(yīng)重編.重寫不清的編號、相色.調(diào)換、補齊警告牌、標志牌.

5．2．4整直歪斜桿塔,對桿根進行培土,加固桿塔基礎(chǔ).

5．2．3緊固各部件的螺栓螺母,調(diào)換破碎瓷瓶、瓷旦或硅橡膠合成絕緣子.

5．2．2扶正傾斜瓷旦、懸瓶或硅橡膠合成絕緣子,檢查桿塔前后各2米范圍內(nèi)的導線、地線完好情況,檢查扎線、鋁包帶的完好情況,瓷擔線路還應(yīng)修補防鳥網(wǎng).

5．2．1全線登桿清掃,對懸瓶、瓷旦做好敲擊試驗,并檢查耐張線夾等金具的完好程度.

5．2小修項目:

5．1．5．4完善線路大修資料,做好設(shè)備缺陷的處理記錄及工程結(jié)報工作.

5．1．5．3改善接地裝置.

5．1．5．2處理應(yīng)交叉跨越不符的工作.如降桿、戴帽、改道或沿線通道樹木的砍伐.

5．1．5．1增裝、修理、調(diào)正欄江板或便橋.

5．1．5附屬設(shè)備:

5．1．4．3檢查、調(diào)整破損的耐張線夾、懸垂線夾,并溝線夾,防震錘等.

5．1．4．2檢查、更換嚴重銹蝕的楔形線夾、UT型線夾等拉線金具,并做好封頭.

5．1．4．1檢查、更換嚴重銹蝕的開口肖、彈簧肖、墊圈、羅栓.

5．1．4金具及附件:

5．1．3．3調(diào)換氧化、磨損、灼傷的鋁扎線和鋁包帶.

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