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鋼絞線規(guī)格 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中,按傳統(tǒng)的張拉程序

時間:2024-09-03已閱讀過: 109次

  5,應(yīng)考慮錨具變形量和錨下混凝土的壓縮量對實測伸長值的影響.

6,施工過程中要根據(jù)實測伸長值和理論伸長值差值的大小,隨時調(diào)整初應(yīng)力的大小.

4,用于測力的千斤頂?shù)膲毫Ρ響?yīng)同千斤頂視為一個單元同時校準(zhǔn),并在量程范圍內(nèi)建立精確的標(biāo)定關(guān)系,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的曲線方程.

3,千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準(zhǔn).使用超過6個月或200次,以及在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)重新校準(zhǔn).任何時候在工地測出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長值有差異時,千斤頂應(yīng)進(jìn)行再校準(zhǔn).

2,鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)看著鋼絞線廠家力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-95)的要求,并應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查.每次到貨的鋼絞線都應(yīng)重新測定其彈性模量,以確定出廠合格證書上的數(shù)值是否準(zhǔn)確.

1,預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋管道的位置應(yīng)準(zhǔn)確,采用鋼筋卡子定位,用鐵絲綁扎固定,避免管道在澆筑混凝土過程中移位.合理確定鋼絞線與管道之間的摩擦系數(shù),及時調(diào)整k,u系數(shù).

為了準(zhǔn)確控制鋼絞線的伸長值,盡量減少實測伸長值與理論伸長值之間的差值,在后張法鋼絞線張拉施工過程中,要認(rèn)真做到以下幾點:

五,經(jīng)驗總結(jié)和體會

△L實/△L = 150.5/144.3=104%

鋼絞線△L實= 88-27+(49-27)+93-37+(53-37)-C=150.5mm

(mm)

42.20

21.53

11.19

(Mpa)

其實熱鍍鋅鋼絞線鍍鋅鋼絞線油表讀數(shù)

023#

(mm)

42.00

21.26

10.89

(Mpa)

油表讀數(shù)

022#

1.0бk

0.5бk

0.25бk

記錄項目

千斤頂編號

鋼束編號

→бk(持荷2分鐘錨固),并且按照上述工序試張拉一片梁看情況如何.在施工過程中,嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JT041-2000)的要求進(jìn)行操作,張拉完成后,通過數(shù)據(jù)計算發(fā)現(xiàn)其實際伸長值與理論伸長值的差值在6%以內(nèi),符合規(guī)范要傳統(tǒng)求.接著又按調(diào)整后的張拉程序張拉了幾片梁,結(jié)果均符合要求.具體記錄數(shù)據(jù)如下:

通過以上大量,細(xì)致的檢查分析均未發(fā)現(xiàn)問題.為了使問題早點得到解決,指

鋼絞線規(guī)格
鋼絞線規(guī)格 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中,按傳統(tǒng)的張拉程序
揮部和施工單位請來了許多專家和有經(jīng)驗的工程師來進(jìn)行論證和探討,分析了多種情況,也沒有找到具體原因.最后本人通過對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)張拉過程中鋼絞線的伸長值從0.1бk到0.2бk比從0到0.1бk的長度還要長,因此,分析可能是張拉時的初應(yīng)力較小,計算的鋼絞線的實際伸長值包括鋼絞線松馳長度,從而造成鋼絞線實際伸長值比理論值長.經(jīng)過進(jìn)一步的分析研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)張拉力同步增長時,鋼束的各階段實測伸長量不相等,其實測伸長量增加值的平均值也不相等,其主要原因是各鋼束受力不均勻,引起受力不均勻的主要因素包括鋼絞線分布位置變動,錨具夾片滑移和部分鋼絞線非彈性變形等,這些因素會使實測伸長量加大,鋼絞線廠家有關(guān)文獻(xiàn)將這部分加大的伸長量稱做附加伸長量,而現(xiàn)行規(guī)范只考慮應(yīng)變引起的伸長量,而未考慮非應(yīng)變引起的附加伸長量.為了盡可能減少附加伸長量,我們將原張拉程序進(jìn)行調(diào)整為:0→0.25бk →0.5бk

四,采取措施

(4)檢查張拉設(shè)備的安裝情況,張拉過程,均符合要求.

(3)重做鋼絞線彈模試驗,與上次試驗相符.

(2)對油表與千斤頂?shù)葟埨O(shè)備進(jìn)行重新標(biāo)定,與原標(biāo)定的結(jié)果在規(guī)范允許的范圍內(nèi).

(1)檢查計算過程符合規(guī)范要求,并且數(shù)據(jù)計算無誤.

由以上數(shù)據(jù)可以看出,鋼絞線實際伸長值超出理論伸長值達(dá)9%,超過規(guī)范允許的6%以內(nèi)規(guī)定.為了保證施工質(zhì)量,我們按照施工程序,下達(dá)了停止張拉指令.為了查明原因,其實鋼絞線規(guī)格我們進(jìn)行了以下幾個方面的檢查工作:

△L實/△L=157.5/144.3=109%

△L實 =85-19+(39-19)+76-14+(28-14)-C = 157.5mm

通過對記錄數(shù)據(jù)的分析計算,0至0.1бk之間的伸長值,用相鄰段伸長值代替(0.1бk到0.2бk),并扣除混凝土的壓縮量(取C=4.5mm),其實際伸長值計算如下:

(mm)

44.34

42.22

8.42

4.20

(Mpa)

油表讀數(shù)

023#

(mm)

44.30

42.19

8.43

4.21

(Mpa)

想知道程序油表讀數(shù)

022#

1.05бk

1.0бk

0.2бk

0.1бk

記錄項目

千斤頂編號

鋼束編號

→1.05бk 持荷5分鐘→бk),根據(jù)前面算出的各階段的控制張拉力所對應(yīng)的油表讀數(shù)對張拉力進(jìn)行控制,首先張拉到0.1бk,量出千斤頂相應(yīng)的伸長值,再依次張拉到0.2бk,бk,1.05бk,并量出相應(yīng)的伸長值.具體記錄數(shù)據(jù)見下表:

當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后,按照設(shè)計圖紙要求的張拉程序進(jìn)行施工(0→ 0.1бk → 0.2бk

三,張拉過程及發(fā)現(xiàn)問題

44.34

42.22

8.42

4.20

1557#

44.30

42.19

8.43

4.21

1562#

(Mpa)

拉過壓力表讀數(shù)

152.04

144.80

28.96

14.48

伸長值(mm)

1230.39

1171.80

234.36

117.18

張拉力(KN)

б=1.05бk

б=бk

б=0.2бk

б=0.1бk

應(yīng)力(Mpa)

首先根據(jù)試驗,按一元線性回歸曲線標(biāo)定出油表與相應(yīng)的千斤頂之間的關(guān)系曲線方程,1562#壓力表配套的千斤頂編號為022#,其關(guān)系曲線方程為y=-0.01+0.03601x;1557#壓力表配套的千斤事實上后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中頂編號為023#,其關(guān)系曲線方程為y = -0.03+0.03606x;拉力單位KN,伸長值單位為mm,壓力表單位為Mpa.其對應(yīng)關(guān)系如下表:

6,應(yīng)力與伸長值及壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系

后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中△L=144.3×1.05=151.51mm

③當(dāng)б = 1.05бk時

△L = 144.3mm

②當(dāng)б = бk時

=14.43mm

∑△L = 0.64+2.71+11.08

=11.08mm

=×/(840×1.96×105)

鋼絞線規(guī)格△L = Po×L/(Ay×Eg)

直線部分:

=2.71mm

=×1915×2/(840×1.96×105)

△L = 2×P×L/(Ay×Eg)

曲線部分:

=0.64mm

=×450×2/(840×1.96×105)

△L = P×L/(Ay×Eg)

千斤頂部分:

①當(dāng)б = 0.1бk時

5,鋼絞線理論伸長值計算

=×(1-0.0126)=N

Po=P[1-(-e-(kx+u預(yù)應(yīng)力θ))]

=N

=×0.0126/0.0127

P=P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ)

=N

P =0.1бk×840 = 0.1×1395×840

4,Po,P的計算(б = 0.1бk)

直線段長:15.771m

(2)鍍鋅鋼絞線曲線段長:1.915m×2

(1)考慮到實際施工中采用穿心式千斤頂,所以鋼絞線長度應(yīng)計入千斤頂長度,YCW150型千斤頂回程后的長度為450mm.

3,鋼絞線長度

θ = 0.0436rad

U=0.225(規(guī)范取值)

K=0.015(規(guī)范取值)

Eg=1.96×105Mpa(試驗值)

бk= 0.75Rby=1395Mpa

Rby=1860Mpa

Ay=140×6=840mm2(銅包鋼絞線試驗值)

2,計算中有關(guān)數(shù)據(jù)

U:預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù);

K:孔道每m局部偏差對摩擦的影響系數(shù);

θ:從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的切角之和(rad);

X:從張拉端至計算截面的孔道長度(m);

P:張拉端鋼絞線張拉力

P = P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ):

P0 = P[1-(1-e-(kx+u銅包鋼絞線θ))]

關(guān)于P0,P的計算:

其余符號同直線段.

P:預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力(N);

△L:鋼絞線曲線段理論伸長值(mm);

△L = P×L/(Ay×Eg)鍍鋅鋼絞線式中:

鋼絞線理論伸長值曲線段采用公式:

Eg:預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量(N/mm2).

Ay:預(yù)應(yīng)力鋼按傳統(tǒng)的張拉程序材截面面積(mm2);

L:預(yù)應(yīng)力鋼絞線長度(mm);

P0:計算截面處鋼絞線張拉力(N);

△L:鋼絞線對于鍍鋅鋼絞線直線段理論伸長值(mm);

△L=P0×L/(Ay×Eg)式中:

鋼絞線理論伸長值直線段采用公式:

預(yù)應(yīng)力筋采用控制應(yīng)力方法進(jìn)行張拉時,應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核.為控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉實際伸長值與理論伸長值的差值,應(yīng)先計算出鋼絞線的理論我不知道鋼絞線伸長值.根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-89)條文說明第11.5.7條,由直線與→曲線混合組成的預(yù)應(yīng)力鋼材,其伸長值應(yīng)分段計算,然后疊加.

1.計算說明:

二,有關(guān)數(shù)據(jù)的采用與理論伸長值的計算

采用錨具:YM15-6型錨具

Rby=1860Mpa

設(shè)計鋼絞線型號:6Φj15.24mm;

梁板數(shù)量:220片

梁板:20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁,梁高90cm

一,工程概況

近年來,隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步,越來越多的橋梁建設(shè)工程開始采用大跨度高強(qiáng)結(jié)構(gòu)體系.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土采用高強(qiáng)鋼絞線作為受力筋,同時按構(gòu)造要求配置非預(yù)應(yīng)力筋,其實鋼絞線廠家大大縮小了構(gòu)件的配筋率和混凝土體積,減輕了結(jié)構(gòu)自重,提高了構(gòu)件的抗變形能力,因此得到了廣泛應(yīng)用.但是,本人在工程實踐中,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的鋼絞線張拉程序,對張拉的初始應(yīng)力控制偏小,使得實測伸長值與理論伸長值的差值往往超出規(guī)范允許的范圍.下面結(jié)合具體工程,簡要談一談自己在橋梁監(jiān)理過程中對這一問題的發(fā)現(xiàn),鋼絞線規(guī)格認(rèn)識,分析處理和幾點體會.

【關(guān)鍵詞】 后張法 預(yù)應(yīng)力 張拉 控制程序

(0 →0.1бk →0.2бk →1.05бk 持荷5分鐘 →бk)施工時,實測伸長值與理論伸長值的差值往往超過規(guī)范允許的范圍.結(jié)合實踐,經(jīng)反復(fù)探索,對張拉的初始控制應(yīng)力進(jìn)行了調(diào)整后,實測伸長值與理論伸長值的差值將能滿足規(guī)范允許的范圍.

后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中,鋼絞線廠家按傳統(tǒng)的張拉程序


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