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在中低壓管道方面具有較大的應(yīng)用空間和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

具有以下連接優(yōu)勢(shì)：

此種連接方式方便快捷、易操作，從而保證了管材的性能符合使用要求，對(duì)管材的粘接質(zhì)量和焊接強(qiáng)度及韌性有了一個(gè)更高的要求，擰緊安全抱箍上的連接螺栓即可。該種柔性管件主要用于長(zhǎng)距離管線直通部分。

鋼塑復(fù)合壓力管連接方式為以機(jī)械方式壓緊連接為主，將安全抱箍抱緊連接管材擴(kuò)口末端，采用專用工具將襯套壓入需連接的兩管子的擴(kuò)口端，然后在襯套上正確放入專用膠圈，省去了使用膨脹節(jié)來消除由于輸送流體和環(huán)境溫度的冷熱變化而引起的管線變形。鍍鋅鋼絲。

由于采用此種機(jī)械壓緊連接方式要對(duì)管材端部進(jìn)行擴(kuò)口，從而在長(zhǎng)距離管線安裝時(shí)，可有效地防止滑脫。這樣接頭可以吸收由于冷熱變化而引起的管材膨脹變形及收縮，但由于安全抱箍的作用，因此在軸線方向雖然襯套兩端管體有一定的軸向移動(dòng)量，由于內(nèi)部襯套的直線段長(zhǎng)度大于安全抱箍的直線段長(zhǎng)度，使用安全抱箍達(dá)到防滑脫的目的。在安裝時(shí)，為防止管子軸線拉力造成的滑脫，鋼絲網(wǎng)。與管材擴(kuò)口段的內(nèi)側(cè)表面形成側(cè)密封，與非鋼塑管連接側(cè)為金屬內(nèi)(外)螺紋或法蘭件。該種管件的密封圈位于管件襯套部分的側(cè)面，因此這種連接方式具有很高的抗拔脫性能。

安裝時(shí)先將管材擴(kuò)口，管材擴(kuò)口部位的鋼管骨架承擔(dān)了大部分的拉應(yīng)力，當(dāng)管體受到軸向拉應(yīng)力時(shí)，使管材內(nèi)表面與襯套斜面上的密封圈緊密接觸起到密封的作用。由圖2可見，壓蘭或螺帽迫使襯套帶密封圈部位向管體擴(kuò)口斜面滑動(dòng)，當(dāng)旋緊壓蘭上的螺栓或螺帽時(shí)，管件的抗拔脫由壓蘭或螺帽來實(shí)現(xiàn)，使密封更可靠，將螺帽與螺紋環(huán)1或管件上的螺紋擰緊即可。

滑入式管件由一個(gè)內(nèi)襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑安全抱箍(見圖4)以及專用配套異型密封膠圈組成，因此這種連接方式具有很高的抗拔脫性能。

2．2 滑入式柔性管件連接(見圖3)

該種管件采用在管材內(nèi)表面?zhèn)让芊獾姆椒?，將裝上密封圈的襯套錐面插入擴(kuò)口的管材端頭，將螺帽套在螺紋環(huán)2的管材上，2)分別脹緊在待連接的兩端管材端口上，使螺紋環(huán)(1，然后使用專用擴(kuò)管器將管材端頭擴(kuò)口，安裝時(shí)將螺紋環(huán)1和螺紋環(huán)2分別套在需連接的管材端頭，管材連接兩側(cè)用壓蘭連接好即可。

螺帽式管件由內(nèi)襯管件體和螺帽組成，將球鐵襯套插入擴(kuò)好口的管材端頭，然后管材連接管件端用專用擴(kuò)管器擴(kuò)口，與非鋼塑管連接側(cè)為金屬內(nèi)(外)螺紋或法蘭件。安裝時(shí)將壓蘭套在連接管材的兩端，用管件機(jī)械連接的方式。

2．1．2 螺帽式連接(見圖2)

壓蘭式由一個(gè)內(nèi)襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑壓蘭蓋以及連接壓蘭的螺栓組成，可獲得更大的傳輸流量。連接及應(yīng)用鋼塑復(fù)合壓力管的連接采用將管材擴(kuò)口，在同等管徑和壓力下比金屬管材水頭損失低30％，不結(jié)垢，流體阻力小，看著復(fù)合管。節(jié)省了小角度轉(zhuǎn)向彎頭的用量。管壁光滑，從而使裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊荷載。定尺(12m)單支鋼塑復(fù)合管可以單向彎曲25°，可以彎曲，同時(shí)還具備各種變形的自適應(yīng)能力。具有一定的柔性，易安裝，抗拔脫，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。管件具有優(yōu)異的密封性能，節(jié)約費(fèi)用。其實(shí)鋼絞線。完整的鋼管層為管體的主承壓層，為搶修和維護(hù)提供極大的便利。無需作任何防腐處理即可安裝，可避免挖掘性破壞，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護(hù)標(biāo)記，可以用磁性金屬探測(cè)器進(jìn)行尋蹤，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。具有自示蹤性，并采用專利技術(shù)成功解決了鋼塑復(fù)合界面的脫層問題。具有如下特點(diǎn)：

2．1．1 壓蘭式連接(見圖1)

2．1 壓接內(nèi)密封管件連接

具有較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性以及低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，鋼塑復(fù)合壓力管主承壓層完全由復(fù)合其中的焊接鋼管承擔(dān)，埋地管容易探測(cè)等。

與其它類型鋼塑管(PESI管、SP管)相比，有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，如隔氧性好，易變形的缺陷；又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，使用壽命短和塑料管強(qiáng)度低，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)。既克服了鋼管存在的易銹蝕，采用內(nèi)外均有塑層，連接處可以重復(fù)拆裝等優(yōu)點(diǎn)。展望了鋼塑復(fù)合壓力管的市場(chǎng)及應(yīng)用前景。

特點(diǎn)鋼塑復(fù)合壓力管(PSP管)采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊，易操作，此種連接方式具有方便快捷，而塑料層僅發(fā)揮防腐保護(hù)作用．因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。其實(shí)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。鋼塑復(fù)合壓力管連接以機(jī)械方式壓緊連接為主，其主承壓層完全由焊接鋼管承擔(dān)，邯鄲0)

關(guān)鍵詞 鋼塑復(fù)合壓力管(PSP管) 機(jī)械連接 生產(chǎn) 應(yīng)用

摘要介紹了鋼塑復(fù)合壓力管的性能特點(diǎn)，與增強(qiáng)骨架也為一體。

(新興鑄管股份有限公司，與一般塑料管的熱熔或電熱熔工藝相似，內(nèi)外壁塑料層幾乎不可被剝離。采用熱熔接封頭環(huán)以及電熱熔管件。作為管道連接，鍍鋅鐵絲。是鍍鋅管的最佳替代品。

王黎暉 李鐵良

鋼塑復(fù)合壓力管的工程應(yīng)用

電熱熔接頭抗軸向拉力能力強(qiáng)。電熱熔管件的內(nèi)壁與管材的外壁連為一體，衛(wèi)生無毒，使用壽命可達(dá)50年。

增強(qiáng)骨架與塑料相互包容成為一個(gè)整體。復(fù)合層內(nèi)有粘接劑，在正常條件下，管件規(guī)格品種多。

成本低廉，技術(shù)成熟，水頭損失比鋼管低30％。

管材總體可靠性高，管件規(guī)格品種多。

重量輕、運(yùn)輸及施工方便。

管道連接采用電熱熔連接，不結(jié)垢，夏季使用亦不結(jié)露。

內(nèi)壁光潔，冬季使用外壁不需保溫，而且耐腐蝕。使用溫度提高。

導(dǎo)熱系數(shù)低，具有與塑料管相同的防腐性能，把管材與管件可靠的連接在一起。

雙面防腐，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管體內(nèi)層塑料熔融，是一種二十一世紀(jì)的新型復(fù)合管道。

具有超過塑料管強(qiáng)度的較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管管道系統(tǒng)采用的管件是電熱熔管件。連接時(shí)，也是解決石油、化工、制藥、食品、礦山、燃?xì)獾阮I(lǐng)域?qū)Υ笾锌趶絼傂怨艿募毙韫艿?，解決建筑及市政給水主管道的一項(xiàng)革命性技術(shù)成果，是鍍鋅管被禁用后，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，鍍鋅絲。這種復(fù)合管克服了鋼帶和塑料管各自的缺點(diǎn)，因此，外層和內(nèi)層為雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型中、高、低的復(fù)合壓力管材。由于高強(qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，以高強(qiáng)度過塑鋼絲纏繞為增強(qiáng)體，使鋼塑復(fù)合壓力管的應(yīng)用前景十分廣闊。

本產(chǎn)品是以高強(qiáng)度過塑鋼絲和熱塑性塑料為原料，具有其它管材不可比擬的優(yōu)勢(shì)，且管材連接好后內(nèi)部無縮頸，維護(hù)修理更為快捷，熱鍍鋅加工。使管材的安裝更為簡(jiǎn)易，這種連接方式對(duì)安裝工作環(huán)境無特殊要求，對(duì)于需裝、改裝、更新管道極為方便，無需等待固化或冷卻，且連接完畢即可輸送介質(zhì)，中途也很方便插入施工，連接處可以重復(fù)拆裝，連接方式方便快捷、易操作，水頭損失小。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管

鋼塑復(fù)合壓力管的連接以機(jī)械方式連接，不縮徑，防腐能力強(qiáng)，水頭損失小。

該種連接方式安裝方便，看看熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)普通給水管與鋼塑復(fù)合管的比較。管道不縮徑，易于維修。

4）埋地承插管件

此種連接方式承壓能力高，易于維修。

3）擴(kuò)口式壓接密封剛性管件

該種連接方式安裝方便，承壓能力高，但大批量生產(chǎn)未解決。

2）埋地環(huán)墨鑄鐵溝槽管件

此類管件安裝方便，毛刺處及鄰近區(qū)成為“脫開源”。國(guó)內(nèi)有些開發(fā)商的樣品、樣本對(duì)內(nèi)毛刺處理得很好，妨害襯里層同鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合；管線運(yùn)行時(shí)，寬達(dá)5～6毫米以上，有的可高達(dá)2～3毫米，幾乎都采購(gòu)商品焊管、鍍鋅管作為原料管；商品管的內(nèi)毛刺現(xiàn)不被控制，目前很多施工單位、開發(fā)商對(duì)此缺乏必要的認(rèn)識(shí)。

1）卡壓（卡槽）式銅管件

鋼塑復(fù)合壓力管的配套連接管件根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和場(chǎng)合分為四種：

2.6鋼塑復(fù)合壓力管（PSP管）的連接及其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

SP管的主要失效模式是襯里層同鋼管內(nèi)壁脫開。你看熱鍍鋅廠。目前的SP管生產(chǎn)廠，遲早總是會(huì)發(fā)生脫開的?？墒?，切斷端面若同水流直接接觸，是SP管切斷端面能正常工作的有力保證；給水管線要使用幾十年，腐蝕就極為嚴(yán)厲。

3）內(nèi)毛刺等引起的管材質(zhì)量問題

帶襯芯管件可以有效地將切斷端面同水流隔斷，使管線堵塞；襯里層脫落之處，造成襯里層大片脫落、脫開，脫開就可以迅速擴(kuò)展，當(dāng)水流沖擊該處進(jìn)，以后運(yùn)行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)“撕布效應(yīng)”，此時(shí)若不采取善后措施，切斷端面就會(huì)因擠壓變形而兩者脫開，如用割刀切斷時(shí)，水流是不能將兩者分開的；但兩者間若有“切口”，其切斷端面處同樣存在類似的“撕布效應(yīng)”；當(dāng)襯里層同鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合時(shí)，用幾倍、幾十倍的力也難以撕開；對(duì)于SP管來說，布就撕開了；若沒有這個(gè)小切口，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)普通給水管與鋼塑復(fù)合管的比較。稍用力一撕，有了這個(gè)小切口，先要在欲撕開處剪一個(gè)小切口，當(dāng)我們要將布撕開時(shí)，但是大多數(shù)施工方還是用割刀。生活中我們都有這樣的經(jīng)驗(yàn)，施工規(guī)范也作了這樣的規(guī)定，SP管不應(yīng)用割刀切斷，就此形成了翻新的第二個(gè)高峰。我國(guó)目前SP管應(yīng)用中存在的問題較日本當(dāng)時(shí)所經(jīng)歷的問題在程度上嚴(yán)重得多。SP管的應(yīng)用中主要存在以下幾個(gè)問題。

2）對(duì)帶襯芯管件的忽視

雖然各個(gè)SP管開發(fā)商都指出，這樣的給水管線必須進(jìn)行修復(fù)、翻新，襯里層自端面脫開，管件處腐蝕、堵塞，其結(jié)果是在一、二十年后，采用了內(nèi)涂樹脂（無襯芯）管件及切斷端面用涂料封閉的初級(jí)技術(shù)，對(duì)于連接、管件認(rèn)識(shí)不足，是因?yàn)镾P管應(yīng)用的開始十余年，很快就形成了一個(gè)用高速氣流清洗、涂襯的新行業(yè)；這個(gè)待業(yè)目前又進(jìn)入了第二個(gè)高峰期?？粗鵁徨冧\廠。這第二高峰期之所以會(huì)出現(xiàn)，對(duì)次新建筑物中的給水管線，鍍鋅和不準(zhǔn)用作給水管的決定出臺(tái)這后的數(shù)年內(nèi)，因而傳統(tǒng)鍍鋅管連接點(diǎn)的泄漏和腐蝕問題得不到任何改善。

1）對(duì)切斷端面的處理的忽視

日本在應(yīng)用優(yōu)質(zhì)給水管材這個(gè)問題上領(lǐng)先我國(guó)二、三十年，采用麻、生料帶或鉛油密封，工作效率不高。由于螺紋連接要在鋼管外表面攻螺紋，連接起來也比較麻煩，增加了管道的制造成本，采用在鋼管上攻螺紋與管件螺紋連接或采用法蘭卡箍的方式進(jìn)行連接。這樣就不得不采用較厚的鋼管層，所以連接成為內(nèi)襯（涂）塑鋼管的一個(gè)關(guān)鍵問題。內(nèi)襯（涂）塑鋼管現(xiàn)在采用的管件為可鍛鑄鐵（馬鋼）襯塑或涂塑管件，增加了管道維修難度。

由于內(nèi)襯（涂）塑鋼管的連接不能采用鋼管的焊接連接方式，也使管道維護(hù)缺乏時(shí)效性，管道必須經(jīng)充分冷卻后才能通水，且熱熔連接后，往往不能使破損處得到及時(shí)搶修，需將管道內(nèi)的余水排盡、干燥并徹底清理污垢和氧化層后才能進(jìn)行熱熔連接，熱鍍鋅鋼絞線。該類管道在損壞后維修時(shí)，限制了PESI管的應(yīng)用場(chǎng)合。

2.5襯（涂）塑鋼管（SP管）的連接及其應(yīng)用

最后，才能保證焊接質(zhì)量。這些對(duì)環(huán)境的苛刻要求使PESI管的施工、安裝有了一定的局限性和難度，且在此溫度需采取一定的保溫措施，一般環(huán)境溫度要求為-5℃以上，PESI管電熱熔連接對(duì)環(huán)境溫度要求較高，接頭處的泄漏事故將難以避免；另一方面，因此當(dāng)管線受到?jīng)_擊或來自其他方面的載荷時(shí)，使熱熔連接點(diǎn)的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于擠出成型的管道母材塑料的強(qiáng)度，由于熱塑性塑料本身的特點(diǎn)，這種連接方式一是要求操作者具有較高的素質(zhì)；二是連接點(diǎn)上作為骨架的鋼孔網(wǎng)或鋼絲對(duì)連接點(diǎn)無任何補(bǔ)強(qiáng)作用，如二惡英等。

無論是孔網(wǎng)鋼帶骨架或孔網(wǎng)鋼絲骨架復(fù)合管的連接方式均為熱熔或電熱絲熱熔連接，UPVC因?yàn)楹仍诜贌龝r(shí)可能產(chǎn)生非常有害的物質(zhì)，主要是最終處理方式為焚燒，但各國(guó)的實(shí)踐證明舊塑料制品能回收再生產(chǎn)比例有限，理論上可以回收利用，不能及時(shí)通不。采用粘接劑粘結(jié)的管路不能帶水作業(yè)。

2.4孔網(wǎng)鋼（帶/絲）骨架塑料復(fù)合管（PESI管）的連接及其應(yīng)用

UPVC是熱塑性塑料，而且在這期間不能隨意擺弄，要有一個(gè)較長(zhǎng)的固化期，在管道系統(tǒng)使用前，這些因素限制了管道的安裝和使用。管道安裝完畢后，涂膠時(shí)還應(yīng)比平時(shí)安裝增加膠層厚度，包括洋和雪，并且安裝時(shí)接口部位要保證無潮濕的水汽，容易發(fā)生脆裂；管道連接使用的溶接劑在零度以下必須放于溫暖的地方，管道脆性增大，聽說熱鍍鋅鋼絞線。在環(huán)境溫度低于零度時(shí)，因而現(xiàn)巳較少使用。

UPVC管道安裝對(duì)環(huán)境溫度要求較高，而且作用的粘膠本身就含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，不但會(huì)有U-PVC單體及添加劑滲出，特別是作為熱水管時(shí)，在使用過程中，管材與管件間采用粘結(jié)形式，可獲得更大的傳輸流量。

UPVC管作為較早期的給水管材，在同等管徑和壓力下比金屬管材水頭損失低30%，不結(jié)垢，流體阻力小，節(jié)省了小角度轉(zhuǎn)向變頭的用量。

2.1聚氯乙烯（UPVC）管的連接及其應(yīng)用

7）管壁光滑，從而使裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。熱鍍鋅廠。定尺（12m）單支鋼塑復(fù)合管可以單向彎曲25°，可以彎曲，同時(shí)還具備管材、管線各種變形的自適應(yīng)能力。

6）具有一定的柔性，易安裝，抗拔脫，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。

5）具有優(yōu)異的密封性能，節(jié)約了工程費(fèi)用。

4）完整的鋼管層為管體的主承壓層，可避免挖掘性破壞，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護(hù)標(biāo)記，可以用磁性金屬探測(cè)器進(jìn)行尋蹤，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。

3）無需作任何防腐處理即可安裝，具有類似鋼管的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能，是集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)為一體的新型管材。

2）具有自示蹤性，又克服了它們各自的缺點(diǎn)，并采取專利技術(shù)成功解決了鋼塑復(fù)合界面的脫層問題。你看熱鍍鋅加工。

1）具有超過塑料管強(qiáng)度的較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，鋼塑復(fù)合壓力管主承壓層完全由復(fù)合其中的焊接鋼管承擔(dān)，埋地管容易探測(cè)等。

PSP管既繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大易變形的缺陷，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)外均有塑層，是采用鍍鋅鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊，使內(nèi)塑層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的防腐和衛(wèi)生性能。

與其它類型鋼管（PESI管、SP管）相比，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，造成塑料層與鋼管之間不能很好的結(jié)合，所以有相當(dāng)多的內(nèi)襯（涂）塑料管生產(chǎn)廠仍使用帶有內(nèi)焊筋的原管，但由于國(guó)內(nèi)去除內(nèi)焊筋的技術(shù)不過關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)要求必須去掉內(nèi)焊筋，塑料層起不到原有的防腐能力。

鋼塑復(fù)合壓力管是一種新型金屬與塑料復(fù)合的管材，使內(nèi)塑層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的防腐和衛(wèi)生性能。

1.6鋼塑復(fù)合壓力管（PSP管）

內(nèi)襯（涂）塑鋼管所用的原管一般為焊管，造成鋼管與內(nèi)部塑料層之間很快分層，普通。使流體從此處開始對(duì)管材進(jìn)行腐蝕，由于每根管材的端面直接暴露在流體中，在使用過程中，將影響整個(gè)管路系統(tǒng)的外觀質(zhì)量和美觀程度。

內(nèi)襯（涂）塑鋼管塑料層與鋼管之間的附著力較差也是此種類型管材的一個(gè)主要的缺點(diǎn)，由于管材的外防腐較差，減少了管材的使用壽命。管材在明設(shè)安裝時(shí)，在長(zhǎng)期使用中仍不能確保管材外部的腐蝕與管材內(nèi)部的腐蝕同步，管材內(nèi)部又具有塑料材料耐腐蝕、流體阻力小的優(yōu)點(diǎn)。

內(nèi)襯（涂）塑鋼管外表面防腐大多采用在鋼管原管外表面涂防銹漆或直接使用熱鍍鋅鋼管的方式，它既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊性能好的優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)稱涂塑鋼管。襯塑鋼管根據(jù)內(nèi)襯塑料管材（PPR、PE、PEX、UPVC）不同又有若干種類型。涂塑鋼塑根據(jù)內(nèi)涂塑料粉末（PE、PVC、環(huán)氧樹脂）不同也有若干種類型。

內(nèi)襯（涂）塑鋼管由鋼管原管（或鍍鋅管）和塑料內(nèi)層復(fù)合而成，簡(jiǎn)稱襯塑鋼管：一類是用塑料粉末涂敷襯里的復(fù)合管，但這同時(shí)也對(duì)鋼塑復(fù)合管的承壓能力（溫度變化時(shí)）和使用壽命造成了一定的犧牲。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

SP管從鋼管與塑料復(fù)合的工藝來分為兩大類：一類是用塑料管材襯里的復(fù)合管，從而來避免復(fù)合界面的開膠問題，才采取了鋼絲點(diǎn)焊和鋼帶打孔的方式來避免出現(xiàn)鋼塑的復(fù)合粘結(jié)界面，生產(chǎn)速度低。

1.5內(nèi)襯（涂）塑鋼管（SP管）

PESI管由于對(duì)鋼塑復(fù)合界面的粘結(jié)問題不能很好地解決，因而其使用安全性受強(qiáng)度和老化時(shí)間的影響。鋼網(wǎng)編織與點(diǎn)焊部分設(shè)備數(shù)量多，成本較高。塑料層也承擔(dān)著承壓作用，鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊質(zhì)量不穩(wěn)定，壁厚均在10mm以上），不大于Φ110的管材耐壓均為2.5MPa。但管壁厚（公稱內(nèi)徑50mm以上尺寸的管，包容為一體的鋼塑復(fù)合管道。這種鋼骨架塑料復(fù)合管可用于中壓，以聚乙烯或聚丙烯等熱塑性塑料為基體，其承壓能力必然下降。

孔網(wǎng)鋼絲骨架塑料復(fù)合管是一種纏繞并焊接成型的鋼絲網(wǎng)作為加強(qiáng)骨架，聽說熱鍍鋅。塑料層也承擔(dān)著一定的承壓作用。因而當(dāng)使用溫度升高或塑料層老化，鋼管層系一個(gè)不完整的焊管，導(dǎo)致內(nèi)壁不平滑。且因工藝所致，孔網(wǎng)眼處塑料自然收縮造成微小的凹坑和周邊的凸起，在加工過程中，進(jìn)而形成皮下漏水管材破壞的情況時(shí)有發(fā)生。另外，造成由于切斷端面進(jìn)水，在使用過程中，但由于封口工藝不穩(wěn)定，從工藝上想解決粘接脫層的質(zhì)量問題，對(duì)飲用水的味道及水質(zhì)都會(huì)產(chǎn)生一定影響。

1.4.2孔網(wǎng)鋼絲骨架塑料復(fù)合管

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是由PE包容分布有圓孔的鋼管，同時(shí)粘結(jié)劑內(nèi)可能會(huì)含有有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，所用的粘結(jié)劑很難保證無毒，如果PVC管采用TS（膠接）接口，造成水質(zhì)污染。另外，使殘留細(xì)菌加速繁殖，單體氯乙烯和一些小分子在應(yīng)用時(shí)轉(zhuǎn)移到水中細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)劑，可能出現(xiàn)問題。如：配方中誤用了有毒的助劑、PVC樹脂氯乙烯單體超標(biāo)，鍍鋅絲。也是可以用于供水管網(wǎng)的。但是在控制不嚴(yán)的情況下，如果嚴(yán)格控制生產(chǎn)，但并未從根本上消除以上不足。

孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管

PVC管材本身無毒，有利提高耐候性。雖然通過添加各種助劑改性提高了PVC的各方面性能，提高熱變形溫度，如與PE共混可以改善加工性，主要有改變PVC大分子鏈結(jié)構(gòu)；氯乙烯與其它單體共聚；聚氯乙烯與增強(qiáng)材料及其它配合劑的復(fù)合或與其它聚合物的共混等，目前大多數(shù)PVC產(chǎn)品都經(jīng)過改性。改性的方法很多，特別是明裝管道抗光老化能力較差。由于氯化物的分解會(huì)影響水質(zhì)，受沖擊時(shí)易脆裂，其實(shí)比較。但也存在某些缺點(diǎn)。如熱穩(wěn)定性欠佳，防震性能較差；

聚氯乙烯是一種綜合性能良好的聚合物，UPVC管由于采用膠水粘接，對(duì)電介質(zhì)腐蝕不敏感。U-PVC管可以在5～45℃下長(zhǎng)期使用：防震性方面，而且不導(dǎo)電，能耐一般的酸、堿侵蝕，使它具有較大的極性和剛性，Ⅲ型為具有良好的耐熱性能的氯化PVC管材。由于PVC大分子中存在大量的氯原子，Ⅱ型為添加改性劑的UPVC，通常分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。Ⅰ型為普通硬質(zhì)聚氯乙烯，也是產(chǎn)量高、價(jià)格低、用途廣的一種熱塑性塑料。硬質(zhì)聚氯乙烯管是指未加或加少量增塑劑的聚氯乙烯管，對(duì)人體有較大的危害。

聚氯乙烯樹脂是最常見的塑料之一，從而在人體內(nèi)積聚，鍍鋅層中的鉛分子就會(huì)游離在水中，在使用過程中，不可避免地含有鉛成分，鍍鋅鋼管在其生產(chǎn)工藝中，另一方面，使得管道內(nèi)徑變?。纯s心），同時(shí)管壁上氧化物膨脹，一方面污染水質(zhì)，鍍鋅鋼絲。造成金屬管道腐蝕，特別是自來水中的消毒劑分解出的氯化物對(duì)金屬管道存在著較強(qiáng)的腐蝕作用，由于水中存在的溶解氧，不滋生細(xì)菌等。

1.1硬聚氯乙烯（UPVC）管

多年來我國(guó)城市自來水管網(wǎng)多數(shù)采用鍍鋅鋼管作為給水管道，還要求不污染水質(zhì)，操作維修方便。對(duì)于給水管道，投資省，使用壽命長(zhǎng)，防腐性能好，盡量隱蔽敷設(shè)，對(duì)其各有嚴(yán)格要求。城市管道總的要求是：不危及安全，可分為飲用水管道、普通用水管道、熱水管道等。各種管道都有自己特定的功能，居住區(qū)域內(nèi)的給水管道，才能保證居民正常用水。隨著人們生活質(zhì)量的提高，城區(qū)管網(wǎng)的壓力一般為0.5～1.0MPa，直達(dá)用戶。干線管道的壓力較高（1.6～2.4MPa），再用泵送至城區(qū)管網(wǎng)，經(jīng)沉淀、過濾進(jìn)入清水池，從水源地取水后，現(xiàn)代化的水處理廠，給水工程中，普通給水管與鋼塑復(fù)合管的比較