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【江蘇省交通工程總公司鎮(zhèn)江】
摘要：本文較詳盡地先容了祿口高架橋1#～17#墩施工段的施工手腕，在地質(zhì)情
況龐大、施工期短、施工質(zhì)量有特殊條件的情景下有適用價值，收到了彰著的經(jīng)濟效
益與社會效益，可供施工技術(shù)人員參考。
關(guān)鍵詞：箱形連續(xù)梁混凝土施工預(yù)應(yīng)力
1工程概況
祿口高架橋1#～17#墩之間由江蘇省交通工程總公司第六工程公司擔(dān)負施工，該段
位于江寧縣祿口鎮(zhèn)，全段長2380.52m，跨徑陳設(shè)為4×20+20(25)+30+25(20)+9×20，主
跨為三孔等截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁。別的孔為等截面鋼筋混凝土箱形連續(xù)梁，
單幅梁寬12.5m。銅包鋼絞線。該段處于古秦淮河主流區(qū)域，地勢低洼，河塘較多，空中情景較復(fù)
雜，鋼絞線規(guī)格。以是在該段采用有支架少支點，僅支點處預(yù)壓的現(xiàn)澆施工手腕。
2支架施工
2.1支架基礎(chǔ)
一般地基處采用伸張基礎(chǔ)，挖至外面土層，基坑底鋪筑10cm碎石，并夯實，然后
澆筑基礎(chǔ)混凝土，并要嚴刻控制頂面標(biāo)高及程度度。支架基礎(chǔ)分A、B兩種，A型尺寸為
1.5×1.5×0.5m，現(xiàn)澆。
預(yù)埋件的預(yù)埋事務(wù)?；A(chǔ)開挖后，應(yīng)及時對基坑土質(zhì)實行檢驗，如浮現(xiàn)與安排土質(zhì)不
符，要及時采取措施或調(diào)整基礎(chǔ)尺寸，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁高架橋的施工。本基礎(chǔ)條件自然地基承載力為［σ］=
210kN/m2。
2.2支架基礎(chǔ)靜載預(yù)壓
當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度到達80%往后實行預(yù)壓，施工。舉座作法是：將預(yù)制的壓塊用吊車吊放
在支點上，壓載量約為支點受力的80%，以1d為一個觀測單位，若連續(xù)3d觀測畢竟在
5mm以內(nèi)，則可以為地基沉降根本安祥，壓載時以一排支點同時預(yù)壓為宜。線規(guī)。
2.3支架搭設(shè)
上部箱形連續(xù)梁施工采用由無縫鋼管焊接成的組合鋼管支架作為支柱，承重部門
由縱向和橫向的工字鋼組成，組合鋼管支架用工字鋼聯(lián)成整體，在橫向工字鋼下面設(shè)
置砂筒(或木楔塊)供落架運用，對待20m孔每孔設(shè)5個支點，分辨在1/4跨處、1/2跨處
及兩墩身處，橫向也設(shè)5個支點，各橫向支點處均用角鐵焊接成剪刀撐形式，使其聯(lián)成
一體。
2.4支架預(yù)拱度設(shè)置
預(yù)拱度計算公式為f=f1+f2+f3，其中f1：其實鍍鋅鋼絞線。地基彈性變形，f2：支架彈性變形，由
計算可知f2=5～8mm，取f2=8mm，f3：梁體撓度。
預(yù)拱度最大值設(shè)置在梁的跨中地位，并按拋物線形式實行分配，算得各點處的預(yù)
拱度值后，鍍鋅鋼絞線。經(jīng)歷支架上的砂筒對底模實行調(diào)整。3模板、鋼筋、混凝土的施工
3.1模板創(chuàng)造
底模由組合修建鋼模組合而成，為了保證外面悅目，在組合鋼模上再加層高強竹
膠板。側(cè)模用槽鋼、角鋼等做成定型骨架與鋼板一起加工成2.4m長一塊的定型鋼模，
每塊鋼模用法蘭聯(lián)合，接縫處用3mm的橡膠皮作墊片以防漏漿。
由于箱梁混凝土分兩次現(xiàn)澆，為了外面悅目，在外膜的拐角處用3×3cm小木條做假
縫。
內(nèi)膜分兩次做，第一次用修建鋼膜做內(nèi)模，用8×12cm方木做橫撐，相比看鋼絞線廠家。當(dāng)?shù)谝淮位炷?/p>
土到達必定強度后撤除第一次內(nèi)模，再用8×12cm方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm的
木板，在木板上鋪一層油毛氈，綁扎好鋼筋就可澆筑第二次混凝土了。
2鋼筋創(chuàng)造
鋼筋的對焊應(yīng)特殊著重，成型的鋼筋骨架用吊車起吊放到施工斷面，聽說鍍鋅鋼絞線。主骨架就位
后，再扎底板鋼筋，底板鋼筋焊接的接頭盡也許陳設(shè)在各孔的1/4L處，同時接頭應(yīng)盡
量制止在同一截面上。全體的電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋盤曲處的間隔均應(yīng)合適施工
榜樣條件。
3.3混凝土的施工
混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件實行認真搜檢，鏟除模板內(nèi)的雜物，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁高架橋的施工。并用
清水對模板實行認真沖洗。為防止混凝土自己的縮短及施工時刻較長，混凝土中應(yīng)摻
入緩凝劑。澆筑經(jīng)過中底板后肋板用拔出式振搗器振搗，頂板部門用平板式振動器振
搗，注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿梗塞波紋管。
4預(yù)應(yīng)力施工
4#～7#墩施工段為三孔預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，事實上連續(xù)。縱向陳設(shè)有9束25m長的預(yù)應(yīng)力
束，在5#、6#墩頂各有兩束負彎矩束。預(yù)應(yīng)力束均采用19根15.24的鋼鉸線，錨具采用
YM15-19。預(yù)應(yīng)力施工是整個祿口高架橋的重點和難點，鋼絞線規(guī)格。下面從波紋管陳設(shè)、鋼鉸線穿
束、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等幾個方面先容施工手腕。
4.1波紋管陳設(shè)
首先安排圖紙條件在箱梁肋上切實陳設(shè)波紋管的定位筋，縱向間距應(yīng)小于1m，橫
向地位按安排圖紙上的座標(biāo)定位。在波紋管接頭處必定要將波紋管接口用小錘整平，
以防在穿束時惹起波紋管翻卷，危急時會招致管道梗塞。還要搜檢波紋管能否由于焊
接等來源孕育發(fā)生破損或變形，若浮現(xiàn)必定要在澆筑混凝土之前補好。在與錨墊板接頭
處，對比一下鋼絞線規(guī)格。必定要用膠帶或其它東西梗塞好以防水泥漿滲進錨孔內(nèi)。
4.2穿束
在穿束之前要做好以下打定事務(wù)：
(1)鏟除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。
(2)用高壓水沖洗孔道。規(guī)格。
(3)在明凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受凈化。
(4)卷揚機上的鋼絲繩要換成新的并要認真搜檢能否有破損處。
(5)在編束前應(yīng)用公用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。
(6)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，外面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋
管接頭處惹起波紋管翻卷，梗塞孔道。
若預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀，用報酬穿束就比力清貧，鋼絞線規(guī)格。經(jīng)常將鋼絲繩系在高強鋼絲
上，用報酬先將高強鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊
接而接在一起，封閉卷揚機將鋼束緩緩拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進孔道時，用報酬扶助使
其順?biāo)烊肟?。銅包鋼絞線。倘若在鋼束穿進經(jīng)過中梗塞，要馬上干休，查準梗塞管地位，鑿開混凝
土鏟除管道內(nèi)的堵管雜物，仍不絕用卷揚機將束拖過孔道。
4.3施加預(yù)應(yīng)力
在鋼束穿好后即可實行施加預(yù)應(yīng)力事務(wù)。在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好以下事務(wù)：你知道鋼絞線規(guī)格。
(1)鋼絞線進場后要取樣做拉伸實驗，抽查鋼絞線的斷面尺寸。
(2)錨具、塞片到場后要搜檢錨固效率系數(shù)，其值不可小于0.95。
(3)要按期抽查塞片的硬度。
(4)油頂油表要按期實行校驗。
預(yù)應(yīng)力張拉的依序為先縱向長束后短束。張拉經(jīng)過如下：裝置錨具、千斤頂→拉
到初應(yīng)力(安排應(yīng)力10%)→作量測伸長量起始記號→張拉至安排應(yīng)力→量伸長量→回油
錨固→量到現(xiàn)實伸長量并求出回縮值→搜檢能否有滑絲、斷絲情景發(fā)生。每次錨具安
裝好后必需及時張拉，以防在張拉前錨具生銹?；炷?。
張拉經(jīng)過中如有滑絲、斷絲、伸長量不夠的情景發(fā)生，則需分解來源并措置后重
新張拉。
在張拉經(jīng)過中發(fā)生滑絲征象，也許由于以下來源：
(1)也許在張拉時錨具錐孔與夾片之間有雜物。
(2)鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。
(3)錨固效率系數(shù)小于榜樣條件值。
(4)鋼絞線也許有負公差及受力本能機能不合適安排條件。
(5)初應(yīng)力小，也許鋼束中鋼絞線受力不均，鋼絞線廠家。惹起鋼絞線縮短變形。
(6)切割錨頭鋼絞線時留得太短，，或未采取降溫措施。
(7)長束張拉，伸長量大，油頂路程小，屢次張拉錨固，惹起鋼束變形。
(8)塞片、錨具的硬度不夠。
張拉經(jīng)過中斷絲征象一般有以下來源：
(1)鋼束在孔道外部盤曲，你知道鋼絞線。張拉時部門受力大于鋼絞線的搗亂力。
(2)鋼絞線自己質(zhì)量有題目。
(3)油頂未經(jīng)標(biāo)定，對比一下預(yù)應(yīng)力。張拉力不切實。
鋼束張拉如浮現(xiàn)伸長量不敷或過大，也應(yīng)及時分解來源，一般是管道陳設(shè)不準，
增大孔道摩阻，應(yīng)力耗費大，學(xué)習(xí)銅包鋼絞線。有時也有也許安排計算運用的鋼絞線的彈模值與現(xiàn)實使
用的彈模值不好像。
總之，在張拉經(jīng)過中如浮現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長量不夠等情景后要及時查明來源，
采取相應(yīng)的措施前方可實行下一步施工。
4.4壓漿
壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中的末了也是關(guān)鍵的一步，壓漿前對壓漿機實行認真檢
查、標(biāo)定，用壓漿機向管道內(nèi)注壓清水，敷裕沖洗，潤濕管道，至全部管道沖洗完
后，正式拌漿，起源壓漿。壓漿起源后需等另一端排水，排水孔亦噴出純漿并安祥
后，想知道高架橋。才可封鎖排氣孔，其后對管加壓到0.6MPa以上并持荷5min后封鎖。張拉封錨壓漿
應(yīng)在48h內(nèi)完成，如有特殊情景不能及時壓漿時，應(yīng)采取守衛(wèi)措施，灌漿后30d不能碰
撞錨具。銅包鋼絞線。在預(yù)應(yīng)力箱梁澆筑前要在箱梁內(nèi)預(yù)埋內(nèi)觀測點觀測混凝土澆筑前后梁底標(biāo)高變化
及張拉前后的標(biāo)高變化。