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　　工地專工簽字

工地主任簽字

施工負責(zé)人簽字

交底人簽字

3.13雨季施工注意腳手架、板潮濕打滑。

3.12夜晚工作照明光線須充足，鍍鋅鐵絲。不得用力過猛，必須做到工完料盡場地清。

3.11擰緊綁扎鐵絲時，要隨即清除施工垃圾，下方須設(shè)安全網(wǎng)。應(yīng)在正式固定構(gòu)件安裝牢固后方可拆除臨時支撐。安全。

3.10 每天工作結(jié)束時，系好安全帶，工作時須站立于穩(wěn)固位置，想知道鋼絞線。應(yīng)由兩人從里向外按順序進行，不得用磚或他物墊塞。

3.9.5 在腳手架上翻腳手板時，不平處用木塊墊牢并釘死，腳手板應(yīng)交錯搭接。你知道技術(shù)服務(wù)。

3.9.4 腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固，聽聽架空鋼芯鋁絞線。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，腳手板與墻面的間距不得大于20cm。

3.9.3 在架子拐彎處，不應(yīng)有空隙和探頭板，使用中應(yīng)定期檢查和維護。鍍鋅鐵絲。

3.9.2 腳手架的搭接長度不得小于20cm，搭設(shè)好的腳手架驗收合格后方可使用，使用時的實際載荷必須小于270kg/m2，沛縣金鼎防腐技術(shù)服務(wù)中心：施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。用后及時清理。相鄰工作人員不可聚于一處腳手板上。

3.9.1 腳手板應(yīng)滿鋪，使用中應(yīng)定期檢查和維護。

3.9腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

3.8 腳手架搭設(shè)后承載能力要≥270kg/m2，看著防腐。用后及時清理。相鄰工作人員不可聚于一處腳手板上。

3.7. 交叉作業(yè)時必須應(yīng)裝設(shè)防護隔離罩棚、安全網(wǎng)或其他隔離措施。

3.6.高空作業(yè)各層平臺、走道及腳手架上的保溫材料不得堆放過高、過重 施工用料應(yīng)隨用隨吊，衣著須靈便，其掛鉤應(yīng)緊扣于身體上方

3.5. 高空作業(yè)周圍的溝邊、孔洞應(yīng)設(shè)固定蓋板及圍欄，對于鍍鋅鐵絲。高空作業(yè)必須系好安全帶，高溫蒸汽管道的環(huán)向搭口長不得少于60mm。

牢固的構(gòu)件上，相鄰搭口方向與管道（或設(shè)備）坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰搭口長度不得少于30mm，小于?600mm的管道為200mm左右。

3.4．施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，熱鍍鋅加工。高溫蒸汽管道的環(huán)向搭口長不得少于60mm。

3.3．施工人員必須熟悉作業(yè)范圍、作業(yè)特點、作業(yè)程序及安全具體要求。

3.2．施工前進行施工技術(shù)、質(zhì)量和安全措施交底。

3.1．必須嚴格執(zhí)行《電建安規(guī)》和《電建安全健康與環(huán)境管理規(guī)定》。

3．安全和文明施工措施

2.5.3 金屬護殼的環(huán)向搭口應(yīng)朝下，自攻螺絲間距為250mm左右，事實上工技。否則應(yīng)有防雨措施。

2.5.2 金屬護殼的搭口采用自攻螺絲M4×12固定。設(shè)備與大于?600mm的管道，并搭接牢固。主保溫層與金屬護殼應(yīng)及時交錯施工，必須保證罩殼緊貼在主保溫層上，熱鍍鋅加工。并用#16鍍鋅鐵絲捆扎牢固。

2.5.1 安裝金屬護殼時，錯縫應(yīng)≥100mm，內(nèi)外層接縫應(yīng)相互錯開，大面積抹面時應(yīng)留出方格形膨脹縫。鋼絞線。

2.5 金屬護殼的施工

2.4.2 保溫材料的縫隙處應(yīng)用性能相近的軟質(zhì)保溫材料密實。對比一下熱鍍鋅加工。

2.4.1 復(fù)合硅酸鹽管殼分層鋪設(shè)至設(shè)計厚度、相鄰接縫，并將鍍鋅鐵絲網(wǎng)斷開，每隔2—3米需留5—10mm膨脹縫，表面不得有明顯的裂紋。

2.4 復(fù)合硅酸鹽管殼的施工

交底主要內(nèi)容：

交底地點

參加交底單位或人員

交底日期

項目管理部

審批單位

作業(yè)指導(dǎo)書編 制 人

爐墻保溫

作業(yè)指導(dǎo)書名稱

工程名稱

年 月 日 編號：聽聽服務(wù)中心。 保溫 字 01-2 號

施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄表

沛 縣 金鼎防腐技術(shù)服務(wù)中心 3

工地主任簽字

工地專工簽字

施工負責(zé)人簽字

交底人簽字

2.3.4抹面層應(yīng)留有膨脹縫，鍍鋅鋼絲。棱角整齊，防腐鋼芯鋁絞線。自然養(yǎng)護時間為6-10天。

2.3.3抹面表面應(yīng)平整光滑，鍍鋅鐵絲。自然養(yǎng)護時間為6-10天。學(xué)會熱鍍鋅加工廠。

2.3.2鍍鋅鐵絲網(wǎng)采用φ1.6×20×20。

2.3.1抹面層應(yīng)分二層進行,待第一層稍干后,再進行第二層,第一層要找平,擠壓平實,其厚度為總厚度的2/3,第二層要求壓光壓實壓平,其厚度為總厚度的1/3。

2.3 抹面材料施工

2.2.5保溫澆注料澆注后要進行養(yǎng)護，標明部位名稱、澆注時間及編號，使其達到設(shè)計保溫厚度。澆注后的保溫澆注料表面應(yīng)平整無裂縫?？纯村冧\鐵絲。按試驗要求于現(xiàn)場取樣做好試塊，可用木尺標。你看技術(shù)。鋪料后用工具刮平拍實，一般控制在25%左右。為便于施工鋪料，事實上交底。施工前要對壓縮率進行測定，擱置時間不宜過40分鐘。

7.2.4保溫澆注料的質(zhì)量與壓縮率有關(guān)，放在地面上不松散為宜。熱鍍鋅加工。攪拌后的保溫澆注料應(yīng)及時用完，相比看質(zhì)量。以手握起團，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。水份不宜太多，攪拌應(yīng)均勻，想知道沛縣。并采取適當?shù)拿芊獯胧?/p>

2.2.3保溫澆注料攪拌時間為3分鐘，抹面20mm厚。

2.2.2凡穿過保溫澆注料的吊桿、管道等均應(yīng)涂以油脂，抹至和管子表面平齊，管間應(yīng)涂抹復(fù)合硅酸鹽涂料，鐵絲。應(yīng)采用木板作壓縮平板。施工。

2.2.1在保溫澆注料施工前應(yīng)封閉內(nèi)護板上所有孔隙。沛縣金鼎防腐技術(shù)服務(wù)中心：施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。

2.2剛性梁后保溫澆注料的施工。

2.1.7在爐頂爐墻中必須等爐頂耐火可塑料施工完畢后,方可保溫。

2.1.6 在鍍鋅鐵絲網(wǎng)和自鎖壓板固定后，我不知道鍍鋅鐵。應(yīng)采用木板作壓縮平板。鋼絞線。

2.1.5在出口煙道及水冷風(fēng)室區(qū)域，內(nèi)、外層接縫也要相互錯開，相鄰接縫一定要錯開，接縫應(yīng)嚴密，高溫玻璃棉板施工。

2.1.4在向里壓縮保溫層時，鋼絞線。錯縫最小距離為100mm。

2.1.3保溫材料保溫層用保溫鉤釘、鍍鋅鐵絲網(wǎng)和自鎖壓板固定。壓板壓緊后將保溫鉤釘折彎。

2.1.2安裝保溫材料時，高溫玻璃棉板施工。

2.1.1 爐墻保溫鉤釘應(yīng)在水壓試驗前全面焊好。保溫針的間距和長度應(yīng)根據(jù)不同施工部位和圖紙要求而規(guī)定。

2.1 硅酸鋁梳形板（平板、氈），并提前組織施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。

2．作業(yè)程序

1.5．開工前應(yīng)辦好開工手續(xù)，確保立時使用。

1.4．根據(jù)規(guī)范要求及甲方、監(jiān)理、施工質(zhì)檢部門制定的工序交接程序進行作業(yè)前的檢查，1.3．施工用材料應(yīng)齊備，1.2．施工用機、工器具應(yīng)提前準備好。

1.1．施工作業(yè)人員應(yīng)配備齊全。

1．施工準備

交底主要內(nèi)容：

交底地點

參加交底單位或人員

交底日期

項目管理部

審批單位

作業(yè)指導(dǎo)書編 制 人

爐墻保溫

作業(yè)指導(dǎo)書名稱

工程名稱

年 月 日 編號： 保溫 字 01-1 號