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鋼絲電鍍鋅的特點

鋼絲電鍍鋅和一般機械零件電鍍鋅相比，有以下5個顯著特點：

①時間短。一般般機械零件電鍍吋間需10分鐘以上甚至半個小時，而鋼絲電鍍鋅僅為幾十秒鐘。

②電流密度大。為了在極短的施鍍吋間內(nèi)獲得足夠的鋅層厚度(或稱上鋅量、鋼絲電鍍時必須來用較高的陰極電流密度，通常為機械零件電鍍吋的5～10倍。

③對鍍液分散能力和深鍍能力要求不商。一般機械零件幾何形狀復(fù)雜，為了獲得厚度比較均勻的鍍層，鍍液需具有良好的分散能力和深鍍能力。由于鋼絲形狀簡單，因而對鍍液的分散能力和深鍍能力要求是不高的。

④濃差極化作用小。一般零件鍍鋅通常不附加陰極移動裝置，即零件在鍍液中是靜止的，即使附加陰極移動裝置，逨度也不可能太快。而鋼絲電鍍吋-般是橫向從鍍液中高速穿過來實施電鍍過程的，因而造成的濃差極化作用很小。

⑤明陽極間距離小。般機械零件電鍍時是垂直懸掛在鍍槽中間陰極杠上，陽極也是垂直分掛在鍍槽兩側(cè)，陰陽極距離通常在20厘米左右。而鋼絲電鍍時是橫向從鍍液中穿過，鋅陽極則鋪在槽底，陰陽極之間的距離僅為幾厘米。

通過以上對鋼絲電鍍鋅特點的分析可以看出，鋼絲鍍鋅完全照搬‘般機械零件的氯化物光亮鍍鋅工藝是不行的，而必須另辟蹊徑。根據(jù)鋼絲鍍鋅的特點，必須對現(xiàn)行的般零件氯化物光亮鍍鋅工藝進行較大的改動，從光亮劑上進行篩選并加以改進，研制出完全適合鋼絲電鍍的氯化物光亮鍍鋅新工藝來。

河北志達偉業(yè)通訊器材有限公司主營:熱鍍鋅鋼絲、電鍍鋅鋼絲、鋼絞線

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