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鋼絲熱鍍鋅的過程是鋼絲與液態(tài)鋅的反應(yīng)和擴(kuò)敢的過程。影響鋅層結(jié)構(gòu)的因索很多,但鋅溫、浸鋅時(shí)間、引出速度、抹拭方式是其主要因索。

鋅溫的分析及控制

溫度對(duì)鋅層的影響主要表現(xiàn)在對(duì)合金層厚度和純鋅層厚度的影響，其中以對(duì)合金層影響最大。當(dāng)溫度超過480^o相的品核形成速度減小,這時(shí)僅僅生成具有較大中間空隙的大晶粒,液態(tài)鋅通過這些空隙直接滲人到承相界面大大加快了鋅-鐵反應(yīng)速度。浸鋅時(shí)間、車速一定時(shí)，溫度愈高,鋅-鐵反應(yīng)愈快,使合金層加厚，鋅液氧化速度加快，產(chǎn)生的鋅渣更多，鍍鋅鋼絲纏繞性能變差。而溫度過低,鋅液的流動(dòng)性變差,鋅層表面粗植不均勻，因此鋅溫一般控制在450^o左右。根據(jù)分析,鋅溫定為445-465^o，對(duì)合金層的彩響不大，而且鋅液的流動(dòng)性較好。在實(shí)際生產(chǎn)中，把鋅掖溫度控制在450~460^o對(duì)減少鋼絲應(yīng)力的損失有一定作用。

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