-
-
全國服務(wù)熱線
13931793488
13931793488
公司： 任丘市嘉華電訊器材有限公司
聯(lián)系人：13931793488
QQ：407036821
時(shí)間：2024-09-07已閱讀過： 119次
試制的ACCC /TW - 430/60碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線進(jìn)行了全性能檢測,下面對其自阻尼特性、增容特性、低弧垂特性、復(fù)合芯長期耐熱性和抗冰雪能力進(jìn)行詳細(xì)分析。
根據(jù)DSC曲線放熱溫度分析,確定國產(chǎn)樹脂配方的拉擠固化溫度區(qū)間為130～170℃,國外樹脂配方的拉擠固化溫度區(qū)間為170～200 ℃。其實(shí)鋁單絲收線排線裝置保證單絲排列整齊和提高收線速度。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)操作過程,以上溫區(qū)確定準(zhǔn)確有效,工藝性能良好。對于高導(dǎo)電率鋼芯鋁絞線。
Pc =Φ ( f, Y) = 10β ( Y /D )α , 單位為mW /m
從圖2可以看出,特殊成型裝置由帶軸承的梯形單絲成型尼龍輪和2個(gè)軸承壓輪組成,通過調(diào)整2個(gè)軸承壓輪來保證梯形單絲不發(fā)生翻轉(zhuǎn)。鋁單絲收線排線裝置保證單絲排列整齊和提高收線速度。但不翻轉(zhuǎn)僅僅是絞制梯形鋁單絲的前提,如果不調(diào)整好成型輪和壓輪的位置關(guān)系,會出現(xiàn)張力過大而拉細(xì)鋁單絲。為保證單絲張力適中,在軸承壓輪與梯形成型尼龍輪壓緊時(shí),每個(gè)軸承壓輪、成型輪與通過異型單絲在一條直線上。在絞制ACCC/TW430/55碳纖維復(fù)合芯軟鋁導(dǎo)線過程中,防梯形軟鋁單絲擦傷和防翻身工藝是關(guān)鍵,除此之外生產(chǎn)過程中還需要注意以下幾點(diǎn)。為什么用鋼芯鋁絞線。
碳纖維復(fù)合芯的抗拉強(qiáng)度達(dá)到2227MPa,比普通鋼芯鋁導(dǎo)線強(qiáng)度高,能承受載荷大于常規(guī)設(shè)計(jì)覆冰的要求。對比一下鋼芯鋁絞線重量表。碳纖維復(fù)合芯軟鋁絞線采用的外層梯形鋁線絞合,結(jié)構(gòu)緊湊,鋁股間的間隙小,表面光潔,下雪和冰雨時(shí)不易凝固在導(dǎo)線表面。碳纖維復(fù)合芯軟鋁線的通常設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度在150℃,比普通鋼芯鋁導(dǎo)線的運(yùn)行溫度高80 ℃左右,自身具有足夠的融冰能力。
軟鋁導(dǎo)線具有很好應(yīng)用前景。你知道高導(dǎo)電率鋼芯鋁絞線。
2碳纖維梯形軟鋁導(dǎo)線試驗(yàn)與性能分析
[摘要] 結(jié)合中國電力科學(xué)研究院碳纖維梯形軟鋁導(dǎo)線的研制、試驗(yàn)情況,介紹了該導(dǎo)線的生產(chǎn)流程,重點(diǎn)對碳
(3)異型成型裝置的鋁單絲在過壓線模前要預(yù)扭1圈后再進(jìn)壓線模,該工藝能夠提高絞線速度和絞線質(zhì)量。
α = 2. 237 084 + 0. 014 304 1 f
有自阻尼特性好、低弧垂、導(dǎo)電率高、載流量大、抗冰雪能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。隨著國產(chǎn)碳纖維技術(shù)日趨成熟,碳纖維梯形
2. 5抗冰雪能力
2. 3低弧垂特性
梯形軟鋁單絲生產(chǎn)工序?yàn)檫B鑄連軋機(jī)拉制鋁桿、拉絲機(jī)拉制鋁單絲、時(shí)效爐退火,其關(guān)鍵技術(shù)如下。高導(dǎo)電率鋼芯鋁絞線。
(1)鋁單絲原材料控制。退火后的鋁單絲導(dǎo)電率要達(dá)到63% IACS (普通導(dǎo)線為61% IACS),因此鋁錠的化學(xué)成分的控制非常重要,尤其是硅和鐵含量的控制。在熔煉時(shí)要根據(jù)爐前分析的情況進(jìn)行必要的硼化處理。
碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁絞線長期運(yùn)行溫度可達(dá)到150 ℃,此時(shí)載流量為1 433 A,普通430 mm2 鋁截面積的導(dǎo)線在長期運(yùn)行溫度70℃時(shí)載流量約為600A,由此可見軟鋁導(dǎo)線的載流量為普通導(dǎo)線的2倍多。鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)。
復(fù)合芯加熱至( 180 ±2 ) ℃下分別保持1, 10,50, 100, 200h后取出,自然冷卻至常溫再進(jìn)行拉斷力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如表3 所示, 常溫拉斷力為129. 3 kN。從表3可以看出在200 h 150℃下碳纖維復(fù)合芯的的拉斷力殘存率高達(dá)98. 2%。整齊。
如圖4為ACCC /TW - 430 /60碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線的自阻尼特性曲線。
影響導(dǎo)線自阻尼特性因素有鋁線和承力芯的韌性、直徑、導(dǎo)線絞制結(jié)構(gòu)、線股之間的接觸面積和摩擦因數(shù)、導(dǎo)線的松弛度(徑向壓力)。收線。因梯形單絲相互接觸面積大,所以摩擦力大。軟鋁單絲強(qiáng)度小于硬鋁單絲,軟鋁導(dǎo)線的機(jī)械載荷大部分轉(zhuǎn)移到碳纖維復(fù)合芯上,鋁線股呈現(xiàn)一定的松弛,使碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線的線股間具有比普通鋼芯鋁導(dǎo)線較小的徑向壓力。因此,碳纖維軟鋁絞線比普通鋼芯鋁導(dǎo)線具有較好的自阻尼特性[6 - 8 ] 。
2. 1自阻尼特性
配方和國外樹脂配方的差示掃描量熱法(DSC)曲線圖。線裝。
(2)成型裝置壓線輪要與單絲壓合緊密,如不壓合緊密容易發(fā)生單絲翻轉(zhuǎn)。鋼芯鋁絞線有哪些型號。
1. 1碳纖維復(fù)合芯研制
以ACCC /TW430 - 60 碳纖維梯復(fù)合芯形軟鋁導(dǎo)線和JL /G1A - 400 /50鋼芯鋁導(dǎo)線為例,分析碳纖維梯形軟鋁導(dǎo)線的性能。收線。導(dǎo)線性能參數(shù)[ 2 - 5 ]如表1所示。
2. 4復(fù)合芯長期耐熱性
輸電工程用架空導(dǎo)線由承力芯和鋁單絲構(gòu)成,理想的承力芯應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度高、弧垂低、密度小等特點(diǎn),理想的鋁單絲應(yīng)具有高導(dǎo)電性能。碳纖維復(fù)合芯具有高比強(qiáng)度、高比模量等特點(diǎn),且耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變,另外具有導(dǎo)電、傳熱和熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)異性能,其在輸電線路中應(yīng)用為導(dǎo)線的承力芯。聽聽單絲。高導(dǎo)電率(63% IACS)的軟鋁單絲是未來理想的導(dǎo)電材料[ 1 ] 。
從表1可以看出,碳纖維復(fù)合芯的強(qiáng)度是普通鍍鋅鋼絲1. 53倍,而ACCC /TW430 - 60導(dǎo)線單位長度質(zhì)量是普通JL /G1A - 400 /50鋼芯鋁導(dǎo)線的0.86倍。ACCC /TW430 - 60導(dǎo)電率為63%,普通硬鋁導(dǎo)線的導(dǎo)電率為61% ,導(dǎo)電率提高了3. 3%。試制的ACCC /TW - 430 /60導(dǎo)線如圖3所示。
碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線與普通鋼芯鋁導(dǎo)線相比導(dǎo)電率提高了3.3%,輸送容量是同截面普通導(dǎo)線2倍,而且具有抗拉強(qiáng)度高、弛度小、重量輕等特點(diǎn),可使桿塔之間的跨距增大,高度降低。鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)。隨著國產(chǎn)碳纖維技術(shù)日趨成熟,碳纖維復(fù)合芯軟鋁導(dǎo)線具有很好應(yīng)用前景。
1碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線的研制碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線的研制包括碳纖維復(fù)合芯的研制、梯形軟鋁單絲拉制和導(dǎo)線絞制3個(gè)方面。下面針對該導(dǎo)線的生產(chǎn)流程,重點(diǎn)對碳纖維復(fù)合芯的研制、梯形軟鋁單絲拉制和導(dǎo)線絞制的關(guān)鍵工藝進(jìn)行闡述。你看鋼芯鋁絞線有哪些型號。
自阻尼特性試驗(yàn)采用功率法,導(dǎo)線以平均運(yùn)行張力(25%RTS)架設(shè)在試驗(yàn)檔上,試驗(yàn)用65 m導(dǎo)線,導(dǎo)線兩端通過壓板固定在重型墩塊上,以電磁振動(dòng)臺作為振源。用特定頻率激振導(dǎo)線,待振動(dòng)穩(wěn)定后,測量激振力、激振速度、激振功率、導(dǎo)線波腹振幅以及夾固點(diǎn)動(dòng)彎應(yīng)變。
1. 2梯形軟鋁單絲拉制
通過對導(dǎo)線自阻尼試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到導(dǎo)線自阻尼解析表達(dá)式如下:
在試驗(yàn)檔距55 m、初始張力20% RTS、環(huán)境溫度(17 ±1 ) ℃、給導(dǎo)線施加變化電流條件下,測試ACCC /TW - 430/60 碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線(溫度17. 1～171. 8 ℃)和JL /G1A - 400 /50鋼芯鋁導(dǎo)線(溫度17.5～70 ℃)的溫度和弧垂。ACCC /TW- 430 /60碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線和JL /G1A -400/50鋼芯鋁導(dǎo)線的溫度- 弧垂特性試驗(yàn)曲線如圖5所示。高導(dǎo)電率鋼芯鋁絞線。從圖5可以看出ACCC /TW - 430/60在高溫條件下具有很好的弧垂特性。
β= 0. 017 017 + 0. 120 982 f - 0. 000 619 f 2
(3)鋁單絲退火。鋁單絲退火工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)是退火溫度和退火時(shí)間,這是控制單絲的強(qiáng)度、延長率、導(dǎo)電率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？纯囱b置。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)退火時(shí)間一般控制在60min左右,退火溫度在350～400 ℃。相比看95鋼芯鋁絞線。
1. 3梯形軟鋁導(dǎo)線絞制
[關(guān)鍵詞] 碳纖維梯形軟鋁導(dǎo)線;生產(chǎn)流程;增容特性;低弧垂特性;自阻尼特性
根據(jù)DL /T 5092—1999推薦公式,ACCC /TW -430 /60導(dǎo)線載流量計(jì)算結(jié)果如表2所示。鋼芯鋁絞線重量表。國內(nèi)常用計(jì)算條件為環(huán)境溫度為40 ℃,普通導(dǎo)線長期運(yùn)行溫度為70 ℃,碳纖維導(dǎo)線長期運(yùn)行溫度為150 ℃。
牛海軍,萬建成,董玉明,孫寶東,張卓,何州文
(中國電力科學(xué)研究院,北京市,)
碳纖維梯形軟鋁絞線的絞制與普通導(dǎo)線相比,不同之處主要在于防止梯形軟鋁線擦傷和防梯形線翻身工藝,這是由梯形軟鋁單絲的自身形狀和強(qiáng)度較低特點(diǎn)決定的。為防止鋁線擦傷,在異型單絲穿過的地方采用特制尼龍線嘴和尼龍線輪進(jìn)行保護(hù)。學(xué)會高導(dǎo)電率鋼芯鋁絞線。為了防止梯形線翻身,采用特殊的成型裝置來實(shí)現(xiàn)。鋼芯鋁絞線是絕緣的嗎。特殊成型裝置的直徑比普通導(dǎo)線成型裝大,如圖2所示。
(4)鋁線放線盤的張力應(yīng)調(diào)節(jié)基本均勻一致且張力適中,以避免導(dǎo)線翻轉(zhuǎn)、跳線和單絲被拉細(xì)。
(1)梯形軟鋁單絲引導(dǎo)輪形狀要與單絲形狀相匹配,如匹配不合適容易發(fā)生單絲翻轉(zhuǎn)。排線。
(2)鋁單絲拉制。學(xué)習(xí)提高。梯形軟鋁單絲拉制關(guān)鍵技術(shù)是模具孔型設(shè)計(jì)、異形拉絲機(jī)和鋁單絲收線排線裝置。異形單絲的模具孔型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提高表面的光潔度、加大梯形圓角,異形拉絲機(jī)要保證單絲強(qiáng)度的均勻性,鋁單絲收線排線裝置保證單絲排列整齊和提高收線速度。
式中: f為導(dǎo)線振動(dòng)頻率, Hz; D 為導(dǎo)線外徑, mm; Y為導(dǎo)線波腹雙振幅,mm;
碳纖維復(fù)合芯是由纖維和樹脂復(fù)合而成,在纖維性能一定的情況下,樹脂的配方對復(fù)合芯性能起到了關(guān)鍵作用。線速度。復(fù)合芯的性能首先由樹脂基體配方?jīng)Q定,不同的配方會導(dǎo)致復(fù)合芯的性能不盡相同。采用國產(chǎn)常熟環(huán)氧樹脂和美國亨斯邁環(huán)氧樹脂進(jìn)行研究,結(jié)合理論進(jìn)行正交試驗(yàn)優(yōu)化選型,采用逐步淘汰的方法進(jìn)行配方優(yōu)化,結(jié)合設(shè)備試制的工藝性能匹配,最終分別確定國產(chǎn)配方和進(jìn)口配方最佳成型工藝,解決了限制復(fù)合芯研制的瓶頸問題。生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯的關(guān)鍵技術(shù)有樹脂體系適用期研究、體系粘度樹脂的溫度-放熱特性、耐熱性能、樹脂體系澆注體性能和樹脂的溫度- 放熱特性等。樹脂的溫度-放熱特性是生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯的關(guān)鍵技術(shù)之一,為了控制樹脂固化速度,對固化過程的溫度控制(包括升溫、保溫和降溫)進(jìn)行分析,便可制定出較理想的基本工藝參數(shù)。圖1為國產(chǎn)樹脂
2. 2增容特性
纖維復(fù)合芯的研制、梯形軟鋁單絲拉制和導(dǎo)線絞制的關(guān)鍵工藝進(jìn)行闡述。通過該導(dǎo)線的性能試驗(yàn)分析,說明其具
(5)異型軟鋁線壓線模尺寸與普通導(dǎo)線和大截面導(dǎo)線的壓線模尺寸選擇不同,壓線模直徑是該層導(dǎo)線直徑- 0. 1 mm公差。。
中圖分類號: TM 751文獻(xiàn)標(biāo)志碼: B文章編號: 1000 - 7229 (2009) 11 - 0092 -04
碳纖維復(fù)合芯梯形軟鋁導(dǎo)線的研究開發(fā)