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熱鍍鋅鋼絲鈍化工件在經(jīng)水冷卻后,如需要較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)運(yùn)時(shí),應(yīng)對(duì)鍍鋅工件進(jìn)行鈍化處理,以防止在儲(chǔ)運(yùn)過程中產(chǎn)生腐蝕。在潮濕不通風(fēng)的環(huán)境中,鋅層腐蝕很快,形成的白色疏松物不能保護(hù)鋅層免遭進(jìn)一步腐蝕,其腐蝕物俗稱“白銹”。
● ? 白銹形成機(jī)理
? ? 鋅是非常活潑的金屬,鋅的表面與周圍的潮濕空氣接觸時(shí),會(huì)首先與潮濕水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一層多空的、膠粘狀的腐蝕物。隨后,氫氧化鋅會(huì)進(jìn)一步與大氣中二氧化碳反應(yīng),生成一層薄的、致密的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅腐蝕物,可以阻止鍍層進(jìn)一步腐蝕。
? ? 當(dāng)鍍鋅件緊密的堆積并置于潮濕的空氣中時(shí),由于鍍件間的表面沒有自由流動(dòng)的空氣,鍍層的局部將不能發(fā)生形成上述腐蝕物保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng),而是發(fā)生電化學(xué)腐蝕,形成白銹。白銹的形成機(jī)理,實(shí)際上就是“氧濃差腐蝕電池”原理。
? ? ?形成白銹時(shí)所需的水分來源多種多樣。例如,鍍件水冷后沒有完全干燥,會(huì)造成在堆放或包裝的時(shí)候鍍件上留有水分;直接暴露在雨水或海水中,或由于大氣溫度變化造成冷凝水,會(huì)導(dǎo)致鍍件表面留有水分;緊密堆放的鍍件由于空氣流通不好而干燥緩慢,由于相互接觸的表面間的毛細(xì)凝聚作用,也會(huì)導(dǎo)致鍍件表面有水分。
● ? 鈍化處理
● ? 鈍化作為金屬和金屬涂層在不太惡劣環(huán)境中的一種有效防護(hù)措施,有著廣泛的應(yīng)用。
● ? 鈍化處理,是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的一種,其原理是將金屬表面從活化狀態(tài)變?yōu)殁g化狀態(tài),從而使金屬溶解變緩。實(shí)際的鈍化處理過程,依賴于金屬表面的電化學(xué)反應(yīng)過程。其中包括一個(gè)陽極溶解步驟,這個(gè)過程中金屬表面被氧化,與之伴隨的陰極過程使鈍化液中的某些離子被還原,產(chǎn)生低價(jià)離子與金屬的腐蝕物一起組成表面的鈍化膜。
鈍化的原理
? ? ? ?應(yīng)用化學(xué)或電化學(xué)方法,在金屬表面形成一層薄的氧化物層,使金屬腐蝕速率大大降低的過程。
金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)的過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。
其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。
1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有絕對(duì)不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
2)由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長(zhǎng)、成本更經(jīng)濟(jì)。
3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。